22SiMn2TiB钢淬火与回火过程中的组织演变

以超高强度钢 22SiMn2TiB 为对象,研究了在淬火、回火和配分状态下组织的演变规律.采用光学金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和 X 射线衍射技术(XRD)研究了不同处理状态下组织的演变规律.实验表明,回火或配分温度低于 320 ℃,板条马氏体组织形貌没有明显变化,且不随回火和配分时间的变化而变化;在此温度以上进行配分,不论配分时间的长短,组织皆转变为回火组织.表明 320 ℃为该钢材的临界回火、配分温度.随着回火温度的升高,位错密度下降;且 320 ℃以下温度回火或配分,马氏体衍射峰的半峰宽 FWHM 只是略有减少,表明虽然板条马氏体的组织形貌没有明显变化,但板条内的位错密度和内应力降低.     

相分离法制备PLGA微米-纳米多孔结构研究

相分离技术是近年来制备组织工程支架的一项新技术.研究了溶剂、溶液浓度、降温速率对多孔材料微孔结构的影响,确定了获得微米-纳米尺度微结构的参数.通过试验探索出了用高凝固点溶剂低温快速冷冻制备PLGA纳米结构的方法,讨论了溶剂影响微米-纳米多孔结构的因素.通过选取适当的溶剂、冷冻温度和溶液浓度,可以控制获得的多孔结构的尺寸,制备更适合细胞黏附、增殖的组织工程支架.     

油田最大注水量的预测

注水开发的油田,在自喷开采的条件下,随着开采时间的增长,原油产量和含水率将不断地发生变化。按照注采平衡的原则,注水量也应随着变化。考虑到注水设备的能力和管网系统应满足最大注水量的要求,预测最大注水量及其出现时期,对经济地规划注水站的规模和布局,设计注水管网系统是十分必要的。为了保持注采平衡,注入水的体积应等于从油层中采出来的油和水的体积之和,即:     

对油田高含水期油井计量改造的几点认识

油田高含水期对油井计量提出了新的要求,必须对油井计量进行技术改造才能提高原油计量准确度。通过几年来大面积计量改造的应用和实践证明:提高原油计量准确度是油井计量技术改造的关键;连续和长时间的计量是油井计量技术的发展方向;加强管理是巩固和发展计量改造成果的保证。     

球磨工艺对铜基摩擦材料混合料的影响Ⅰ:对粒度分布的影响

采用单因素试验方法,研究了行星式球磨工艺参数如球料比、球磨时间、磨球直径、醇料比等对铜基粉末冶金摩擦材料混合料粒度分布的影响规律。结果表明,随球料比的增加,混合料的平均粒径不断减小,球料比为15∶1时,混合料的平均粒径最小,为1.345μm;球磨时间对混合料平均粒径的影响规律是随着球磨时间的增加混合料平均粒径先减小后增大;一定范围内的醇料比在湿磨过程中对研磨效率影响不大;相比于刚玉磨球,钢质磨球对于混合料的研磨效率更好。     

一种新型刚度退化模型及复合材料结构渐进损伤分析的通用方法实现

针对复合材料结构的强度设计与分析方法问题,基于Tsai-Wu强度准则,该文提出了一种新型刚度退化模型,建立了一套层合/实体型复合材料结构渐进损伤分析的通用方法,并开发ABAQUS用户材料子程序用于层合型和实体型复合材料典型结构的渐进损伤数值仿真与试验验证,结果表明:该文提出的模型和算法,在保证层合型复合材料结构损伤分析能力和精度不低于已有方法基础上,对C/C实体型复合材料结构极限承载能力的数值模拟相对误差精度也达到20%量值水平。     

一种新型刚度退化模型及复合材料结构渐进损伤分析的通用方法实现EI北大核心CSCD

针对复合材料结构的强度设计与分析方法问题,基于Tsai-Wu强度准则,该文提出了一种新型刚度退化模型,建立了一套层合/实体型复合材料结构渐进损伤分析的通用方法,并开发ABAQUS用户材料子程序用于层合型和实体型复合材料典型结构的渐进损伤数值仿真与试验验证,结果表明:该文提出的模型和算法,在保证层合型复合材料结构损伤分析能力和精度不低于已有方法基础上,对C/C实体型复合材料结构极限承载能力的数值模拟相对误差精度也达到20%量值水平。     

油田注水管网的经济管径

按照生产费用和投资费用最低的原则选择注水管线的直径,具有较佳的经济效果。本文根据大庆油田的有关资料,作出了油田注水管网的Q—d经济曲线,导出了计算经济管径的近似公式。     

高含水期注水压力的调整

油田进入高含水期开采以来,部分区块实现了全面转抽。为了保持油田稳产和提高采收率。需对注水压力进行合理调整。同时,由于长期高压注水的影响,油水井套管的损坏也日趋严重,为了保护套管,延长油水井的使用寿命,也需适当降低注水压力。为了满足注水的需求,井底压力P_H必须在第一临界压力(油层启动压力)P_1和第二临界压力(油层破裂压力)P_2之间。低于P_1不能满足注水要求;高于P_2注水量虽