依靠技术和管理创新提高外围油田的开发水平

大庆油田第八采油厂属于大庆外围油田,随着开发时间的延长,地面系统暴露出诸多不适应性,造成油田生产成本高,开发整体效益差。本文系统分析了第八采油厂油田各系统存在的主要矛盾,针对当前存在的问题,结合油田的长远开发,研究确定老油田优化调整方案,提出了需要攻关的技术难题以及油田增效开发措施。     

地面工程管理体系的完善

1．完善地面工程管理体系。（1）扩充管理机构，加强管理职能。（2）开展三项工作，拓宽管理范围。首先是监督工程施工质量。其次是组织技术培训。再就是推行地面生产动态信息系统。油田地面生产动态信息系统覆盖了油田生产主要内容，反映了生产运行基本状况，能够很好地为规划设计和日常生产管理工作服务。具体工作由规划所负责数据汇总、分析；油田管理部等机关部室负责数据审核，通过抓数据反馈及时率和准确率以及数据对比分析工作，     

集油系统通管清蜡技术

PIG清管器的清洗原理是利用动力流体推动清管器在管道中运行以清除管内结蜡。清蜡机理主要有两种:一是利用清管器的摩擦、刮削作用,使结蜡剥离破碎;二是利用清管器周围泄漏的流体所产生的冲力对附着于管壁上的结蜡及剥离的污垢产生冲刷、粉化作用。由宋II-1转油站至徐三联外输线清洗前后的流量、压降对比可看出,在相同流量时管线压降由1.6MPa降至0.6 MPa,在相同泵压时流量由11 m3/h上升到13 m3/h。     

3t电液锤主缸法兰组件密封的技术改进

通过对电液锤法兰组件密封的分析,重新设计后,成功地解决了一段时间漏油现象,节约了很多维修时间、换件资金、人力物力,提高了设备利用率,经重新安装使用后,没有出现漏油现象,效果很好.     

如何提高天然气流量计量系统的精度

文章通过天然气流量计量系统的设计实例,从设备选择、系统构成、软件实现等多方面考虑,实现了提高天然气流量计量的系统精度的目的。     

油田开发中后期原油集输系统的优化运行

随着低效井的增加和部分井转提捞,大庆油田采油八厂集输系统设备的负荷率降低,效率逐年下降。由于油田综合含水上升,集输用气和用电单耗不断升高。早期建成的转油站采用大站补水工艺,浪费能源。2003年以来,通过开展室内研究和现场试验,摸索出了一条优化运行的技术和管理途径,在降低能耗方面取得了较好的效果。     

电热管道单管自压集油试验的可行性

电热管道单管自压集油 ,就是通过缠绕在无缝钢管上的电热丝通电发热后 ,热量经钢管表面的绝缘纸均匀地传导到钢管 ,使整条集油管线实现线性加热 ,保证油井产出液在管道内均匀加热 ,平稳流动 ,最后靠油井自压流进计量间。1 单管道自压集油试验试验是在芳 17转油站 5# 计量间的芳 92— 90井上进行的。集油管线长 60 0ｍ ,整条管线由 4 8根电热管道组成。在计量间内设有电控、温控及断线检测装置 ,可在计量间内直接观察到管道的运行状态。当某段加热电丝损坏或不能正常工作时 ,断线检测仪可直接显示出来 ,处理起来比较容易 ;温控显示盘可对电热…