排序方式: 共有8条查询结果,搜索用时 156 毫秒
1
1.
2.
针对因套损、封隔失效、洗井不通以及测试调配不顺等因素引起的分层注水有效期短的问题,研制了一体化长效分注管柱。该管柱通过地面和井下系列防返吐注水工具的配合,使分注管柱停注后快速稳压,封隔器不解封,既防止了地层、井筒和地面流程三者之间返吐串流,又防止地层之间串流,减少地层出砂、出油,有效维护了井筒和测调状况,延长了分注管柱有效期。现场应用30余井次,应用统计表明,一体化长效分注管柱平均在井周期达到1 050 d,高于油田平均合理失效周期330 d,有效测调最长达到1 290 d。该技术实现了分层注水管柱"长效"运行,可降低水井作业频次,有利于油田水驱稳产,具有良好的推广应用前景。 相似文献
3.
4.
5.
针对影响测试精度的技术因素,研制了多功能测调型配水器,通过桥式通道、防返吐设计,减少座测引起的压力波动对测试精度的影响,在不影响测试精度的前提下实现常规测调一体化测调同步,提高现场效率;针对油田小排量注水的特点,优选最大标定排量为80 m3/d的电磁流量计,设计了流量计检验系统,实现小排量流量计二次标效,并对测试密封段进行结构优化,提高小排量注水测试精度和可靠性。室内和现场试验表明,基于油田注入水的流量计检验系统对流量计二次标定,可提高流量计在排量<20 m3/d时的测试精度1%~2%,采用测调型配水器与小排量电磁流量计,座测与悬挂式测试相对误差较小,基本在±5%以内。 相似文献
6.
为解决配水器间距小于8 m的薄夹层细分注水井测调一体化问题,同时减少多级分注井测调仪与可调堵塞器的井下对接和测调次数,降低风险,提高测调效率和成功率,研究了一种以双层可调堵塞器和双层测调仪为核心的双层同步测调一体化技术。这项技术与可重复坐封式封隔配水器配套使用,可实现薄夹层细分注水井测调一体化,同时通过一次对接完成两层注水量调配。现场试验表明:平均2 h可完成1口一级两段分注井测调,效率较常规偏心测调一体化提高50%;最小配水间距可达2.1 m,实现了测调一体化技术在薄夹层细分注水井应用的新突破。注水井双层同步测调一体化技术是一项高效经济的注水井测调技术。 相似文献
7.
W断块因热洗清蜡导致油井产量出现较大波动,严重影响正常生产。因此,通过建立油井生产时井筒温度分布模型和热洗时井筒温度分布模型,预测了W断块油井在不同洗井液温度、排量、类型下热洗时井筒的温度分布规律,提出了在保证热洗效果的前提下W断块的热洗工艺参数,实现洗井伤害最低化、效率最高化。 相似文献
8.
针对江苏油田现有偏心分注工艺及配套测调一体化技术适应性差的问题,在偏心分注工艺的基础上,研制了双导向封隔配水器及配套测调仪器,缩小注水层间距,并配合小螺旋角双导向结构,提高大斜度井适应性;配套测试工艺采用集流式流量计测下层注水量、外磁式流量计测总注水量的方式,形成了一套连续薄夹层油藏细分注水工艺,可实现8.0m油层细分4层注水,卡封间距最小达到1.0m,适应井斜提高至45.00°。现场成功应用13口井,最小卡封间距为2.5m,最大井斜为31.25°,均完成了分层流量测调,平均合格率为88.7%,井下仪器对接成功率达到91.0%。该技术的成功应用,有效解决了薄夹层油藏细分注水及测调的难题,值得推广应用。 相似文献
1