BCF-08A高含水重质稠油破乳剂的研制与应用

BCF-08A高含水重质稠油破乳剂是由研制合成的含多活泼氢的树脂作为起始剂与适当比例的EO、PO聚合后用交联改性剂改性而成的高分子化合物。室内试验中,该破乳剂与现场破乳剂相比,相对脱水率达112%以上。现场试验中,该破乳剂与原破乳剂相比,减少用量30%,原料油含水降幅达40%,一次罐污水含油降幅达53%。     

孤岛特高含水期高效稠油破乳剂的研制与应用

介绍了ＸＰＩ－６０８６８破乳剂的配方研究及室内性能评价，重点介绍了ＸＰＩ－６０８６８破乳剂在现场的应用效果。该破乳剂脱水速度快，净水效果好，特别适用于特高含水期采出液的原油脱水。     

用VB ADO 快速开发油田生产单井信息统计软件

1 .ＶＢ访问数据库技术( 1)ＶＢ的三种数据访问模型。ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ是全球最为流行的ＲＡＤ (ＲａｐｉｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ,快速应用开发)开发工具。迄今 ,Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ已经为ＶＢ编程提供了三种不同的数据库访问技术。它们是数据访问对象 (ＤａｔａＡｃｃｅｓｓＯｂｊｅｃｔ,ＤＡＯ)和远程数据对象 (ＲｅｍｏｔｅＤａｔａＯｂｊｅｃｔ,ＲＤＯ)以及ＡｃｔｉｖｅＸ数据对象 (ＡｃｔｉｖｅＸＤａｔａＯｂｊｅｃｔ,ＡＤＯ)。它们的出现是为满足对不同的数据源的访问及网络和数据库技术的发展而产生…     

含聚污水中乳化活性亚组分的分析及污水稳定性研究

用石油醚和三氯甲烷依次萃取含聚污水中的油分，然后用石油醚沉淀及甲醇／异丙醇抽提，将两个组分分成六个亚组分。表征了六个亚组分的结构组成，研究了亚组分的乳化性能，考察了水相组成对高酸值亚组分SF31所形成乳状液稳定性的影响。研究结果表明，固体亚组分SF41和SF42的H／C低，相对分子质量高，杂原子含量高，金属钙、铁含量高（SF42相对分子质量高达4533，杂原子含量25．3％，钙、铁含量分别达到2357mg／kg、455．8mg／kg），液体亚组分SF1和SF31酸值高（SF31酸值高达23．9mgKOH／g），这些亚组分都有很强的乳化能力，在一定浓度范围内，乳化活性弱的亚组分SF2对乳化活性强的亚组分的乳化有一定的抑制作用，酸值高的亚组分是导致含聚污水油含量高的主要因素。当水相HPAM含量超过200mg／L时，乳状液很稳定；盐含量超过1800mg／L以后，含HPAM的乳状液稳定性增强，盐含量超过7000mg／L后，Zeta电位变成正值．     

垦西油田的井下腐蚀与化学防腐蚀

垦西油田井下金属设备腐蚀严重,检泵周期短,严重影响油田生产。对典型油井的产出水、产出气及注入水的成份进行了分析,判定主要腐蚀因素是溶解的和气态的H2S及游离CO2气体,既有地层水腐蚀,也有气体腐蚀。合成并评价了油井缓蚀剂GS－1（膦甲基化的有机酸酰胺溶液,有效成份含量40％）,加量为50mg/L时,无论在模拟油田污水中,还是油井采出液中,对N80钢、A3钢的缓蚀率均在80％以上,优于现用的两种缓蚀剂。在垦西油田12口油井中,每日从油套环空加入GS－125kg,使检泵周期由1．5－3个4月延长到6－8．5个月以上。简介了GS－1的合成方法。     

原油预脱水剂LGS-2的应用研究

介绍了原油预脱水剂(名称为LGS2)的作用机理、化学组份、性能评价和矿场试验应用情况.LGS2原油预脱水剂是针对特高含水期采出液处理费用高、外输原油含水高和处理后污水含油高等弊端而研究和试验应用的.经过对孤四联合站的现场试验应用,在药剂成本下降15%的前提下,外输原油含水由试验前1.32%下降到1.20%,外输污水含油由试验前的370mg/L下降到34.7mg/L.试验结果表明:对特高含水期采出液采用预脱水剂与破乳剂配合使用,在成本管理和技术指标上均得到较大改观.     

含聚采出液三相分离器

“九五”以来，孤岛油田广泛实施了注聚增油技术。采出液普遍含聚，油水乳化严重、乳状液异常稳定，油水分离难度大幅加大，其中以孤二联最具代表性。采出液含聚前，孤二联脱水站出水含油800mg／L．进污水站处理后降为50mg／L；含聚后，脱水站出水含油达到3000mg／L．进污水站处理后含油1000mg／L，含油超标严重。     

基于物联网和视觉技术的电气油化试验系统

电气油化试验是对电气设备中的绝缘油进行检测和分析的一组检测方法,通过试验可以评估绝缘油的质量和性能,从而确保电气设备的正常运行。目前,油化试验存在试验数据摘录智能化程度不高、研判准确度不足等问题。文章提出一种基于物联网和视觉识别的全自动电气油化试验系统,利用物联网技术、视觉识别技术、机器人控制技术等,搭建全自动的电气油化试验系统。该系统能在降低时间成本和人工成本的基础上,高效实施变电设备试验检测项目,动态掌握实验数据,并实时给出诊断结果,显著提高工作效率。     

采油污水资源化利用技术研究

孤岛油田已进入中后期开发,采用了注水、蒸汽吞吐、注聚等多种"三次采油"措施,加之边底水活跃、油藏影响及边缘区块注水难度较大等因素,加剧了注采不平衡的矛盾,剩余污水现象突出;另外,注聚、稠油热采造成了清水资源的极大消耗,也是产生剩余污水的主要原因。为了解决孤岛油田剩余污水出路问题,实现油田可持续发展,在孤四污水处理站进行了含聚污水深度资源化利用技术的研究与试验,净化污水的同时降低含盐量和硬度,使最终出水配聚黏度高于清水配聚指标,进而实现污水代替清水配聚合物母液,达到污水再利用的目的。     

LG-8原油消泡剂研究与应用

合成了具有较好消泡性能的聚醚型和脂肪酸酯型非离子表面活性剂,并与大分子混合醇进行复配,产生了具有较强油溶性LG-8消泡剂。经室内试验,在加药浓度为5mg/L条件下,消泡率不小于60%。经现场应用,大罐泡沫基本消除,没有发生冒罐现象。