热管传热性能对小型热管换热器散热效能影响

在零重力辅助下,小热管热阻是小型热管换热器散热效能的重要影响因素之一。基于集总参数法对于换热器系统数值计算的高效性思想,建立了热管、热管换热器的集总参数模型。对同一热管换热器选用不同传热性能的热管,在不同传热温差和流体质量流速下,就其散热效能进行了数值计算。计算结果表明,在零重力辅助下,热管换热器管内热阻存在一临界值Rcri。当热阻RHP≤Rcri时,管外热阻起主导作用,热管换热器的散热效能εh几乎不随热管管内热阻的值而变化。     

高温钠热管内渗入氢气后恢复性试验研究

对渗入氢气后的高温钠热管做了恢复性试验,在相同功率条件下,渗入氢气的热管启动过程中各点的温度波动较大,管内钠蒸气和外部渗入的氢气有一明显的分界面,随着功率的加大和试验次数的增加,此分界面不断向冷凝段顶部移动。通过对热管壁面温度的分析,可以计算出渗入氢气的质量及氢气渗出的速度,拟合出1Cr18N i9Ti不锈钢材料的渗透系数。试验结果表明,经过40h试验,热管启动曲线和等温性与渗氢前基本一致,渗入的氢气已完全排出,热管恢复到渗氢前良好的工作特性。     

新型热管反应器在轻烃醚化中的研究及应用

将热管技术与催化反应器结合,构建了蛇形回路热管反应器。利用该反应器,进行了轻烃醚化工业侧线试验,考察了进料温度、液相体积空速、冷却水流量、进料浓度对反应结果的影响;测定了催化床层的轴向温度分布。利用反应器数学模型并结合试验数据,采用下山单纯形最优化方法获得了床层对热管的传热膜系数准数关联方程。所开发的新型热管反应器在2万t/a甲基叔丁基醚(MTBE)生产装置的扩能改造中应用成功。     

蒸发段长度与充液量对高温钠热管启动过程的影响

通过对 7根结构参数不同、充液量不同的高温钠热管进行实验研究 ,给出各种情况下高温钠热管启动过程中温度随时间变化曲线 ,分析了蒸发段长度的变化及充液量的变化对高温钠热管启动过程的影响。实验结果表明直径为 2mm ,长 1 0 0 0mm的钠热管 ,蒸发段长度为 5 80mm且充有 78～ 90 g左右的充液量 ,其启动运行工作为最佳     

碱金属热管轴向传热极限的研究

通过钠热管测试过程中的实验现象，分析研究热管轴向传热率受粘性传热极限、声速传热极限、毛细力传热极限的限制。给出各种传热极限时的壁温分布曲线，并将实验的传热率值与理论值进行比较。最后对实验过程中未发现携带传热极限进行了详细的分析。     

回路热管反应器传热性能的研究及其工业应用

将热管技术与反应器耦合,开发了高效节能的回路热管反应器.研究了回路热管蒸发段的启动性能、热管内工作介质的汽液两相流流动状态以及热管蒸发段在填充床内的流动传热性能,获得了强化热管传热和改善填充床温度分布的工艺条件,以及填充床对热管外壁对流传热系数的准数关联式.回路热管固定床反应器已经成功应用于合成甲基叔丁基醚生产工艺.     

小型轴向槽道热管蒸发段的换热系数

通过试验的方法对直径为6mm、长为210mm的小型轴向槽道热管蒸发段换热系数进行研究,并得出计算模型.热管管内工作介质为水,蒸汽饱和温度分别为40℃、50℃和60℃.通过测定,得出在水平工作状况下,热管管内气化换热系数受传输功率.温度差和饱和蒸气压的影响不大.气化形式以蒸发为主.并且通过半理论分析和试验的方法得到在试验条件范围内,热管蒸发段换热系数基本稳定在30 500x(1±25%)W/(m2·℃).     

我国热管换热器的节能效果及研究进展

热管是一种高效传热元件。国外热管换热器的应用开始于六十年代末期。我国于1980年研制出第一台热管换热器在南京运转成功。经过几年来的不断改进,目前国内这一技术已日趋完善,特别是水一碳钢热管换热器的应用已进入世界先进行列。