DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺的工业应用

大庆石油公司炼油厂1.40 Mt·a^－1重油催化裂化装置通过综合运用DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺，汽油产品中烯烃体积分数下降15％，汽油辛烷值有所降低。产品分布较为理想，油浆产率略有降低，焦炭产率略有增加，汽油产率基本持平，柴油产率略有降低，液化气产率增加，催化剂单耗有所升高，综合经济效益明显。     

FCCU单级旋风分离器壳体断裂失效分析

对某石化企业1000kt/a FCCU(催化裂化装置)反应器的单级旋风分离器壳体断裂进行了失效分析。根据裂纹扩展路径推断主裂纹源在锥形段与直筒段间角焊缝上,该处焊接拘束力较大,破坏了材料的连续性,产生应力集中,是容易产生焊接裂纹和疲劳裂纹的策源地,是产生裂纹的主要原因。     

重油催化装置余热锅炉的技术改造

文中分析了大庆石化公司炼油厂1.4 Mt/a催化裂化装置CO焚烧式余热锅炉改造前存在的受热面管子容易出现的胀口泄漏、排烟温度高、过热能力低等问题.通过技术改造,重新设计了锅炉的汽包、水保护段、高低温过热器、减温器、蒸发段,同时增设激波式吹灰器.提高了蒸汽过热能力,降低了排烟温度,高温烟气回收能力增强,节能效果和经济效益...     

液态烃冷却器腐蚀失效分析

针对大庆石化公司炼油厂1.4Mt/a重油催化装置液态烃冷却器腐蚀失效分析,找到失效原因,为今后提高该设备寿命提出针对性防腐蚀措施和建议。     

重油催化装置烟气轮机长周期运行途径探索

大庆石化分公司炼油厂1．4Mt／a重油催化装置的烟气轮机组是由中石化北京设计院设计,陕西鼓风机厂安装,投用试车合格。但烟气轮机只在2000年首次开工运行中运转了8个月(停机是由于装置进行首次开工后的设备全面大检修)。2001年装置检修后烟机运行周期逐渐缩短,尤其在2002年以后烟机运转周期明显缩短,上半年运转周期平均为40d左右,     

CO焚烧炉结构的改进措施

大庆石化分公司炼油厂(以下简称炼油厂)1．4Mt／a重油催化装置的2台CO焚烧炉是重要的能量回收设备,由中石化北京设计院设计,四川锅炉厂制造。CO焚烧炉由省煤器、上下锅筒、对流管束、高低温过热器、面式减温器、绝热炉膛和水冷壁组成。CO焚烧炉作用是回收含8％左右CO的再生烟气的余热,其中在绝热炉膛内加一部分助燃气(瓦斯),使CO燃烧成CO2再排入大气,除自产蒸汽外,还担负着装置产生的中压饱和蒸汽过热任务。