排序方式: 共有21条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
针对川渝地区输气管道输送的天然气多含H2S及CO2等酸性介质的情况,分析了水介质中较低CO2及H2S分压条件下输气管道的腐蚀机理,三甘醇的物化特征及其对H2S及CO2的缓蚀作用。以龙门至忠县输气管道为例,介绍了三甘醇干燥除水、降低露点以及作为缓蚀剂等方面对输气管道进行腐蚀控制的情况,并对用量进行了计算。 相似文献
2.
3.
为了研究交流干扰对埋地管道腐蚀行为的影响,通过失重法和电化学测量法相结合的方法,采用自行设计的交流干扰模拟装置进行室内试验,研究了不同交流干扰强度下X70钢在土壤模拟溶液中交流腐蚀行为的变化规律。通过对试验结果的分析,发现交流干扰下试样自腐蚀电位负向偏移,发生偏移原因为:给工作电极施加交流干扰,作用于电极反应上的法拉第电流相对于工作电极就是外加电流,会造成工作电极的极化,电极反应平衡被打破;腐蚀速率随交流电流密度增大而增大;交流腐蚀产物外层为疏松状的红棕色Fe_2O_3和棕黄色Fe_2O_3·H_2O,内层为黑色的Fe_3O_4,根据电极反应和腐蚀产物组成对交流腐蚀过程进行了推导。 相似文献
4.
5.
在介绍该新型的TDS智能旋进流量计的基础上,针对某天然气输气站上出现的输差不正常的情况,介绍了该输气站将调压装置与流量计位置进行试探性交换的举措,并取得了较理想的改造效果。 相似文献
6.
天然气在管道输送过程中,夹带的微小固体颗粒会对管道产生冲蚀磨损,进而引发管道失效。利用
计算流体力学(CFD)软件能够模拟管内气固两相流流动预测壁面磨损量,但过往的(模拟)研究未能区分出磨损的
不同阶段,仅采用单一的冲蚀磨损量预测模型。为此利用气固两相流流场结果,通过分界角β将磨损过程分为两
个阶段:颗粒对壁面的冲击与颗粒对壁面的滑动或滚动。并将上述两个阶段采用不同的磨损量预测模型(Tulsa模
型与疲劳磨损模型)作为用户自定义函数(UDF)加入计算软件中。计算结果表明:磨损量随着颗粒直径、颗粒密
度、气体流速、弯径比的增加而增加。磨损量随不同影响因素的变化趋势,与分界角的变化趋势相似,证明了分界
角是一个能综合评价弯管冲蚀磨损特征的参数。利用拉格朗日法分析了颗粒的碰撞特征,结果表明:二次碰撞位
置更加靠近弯管出口,极易位于弯管焊缝的热影响区内,磨损情况将会加剧,甚至加速焊缝热影响区内的微裂纹
扩展。 相似文献
7.
8.
9.
10.
关于埋地金属管道防腐层地面检测技术的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了现行的几种埋地管道防腐层的地面检测技术,分析了各种方法的原理和优缺点。并针对目前国内外检测技术的发展趋势,提出综合检测技术在管道防腐层检测方面的应用能弥补单一技术的不足。 相似文献