化学降回压技术在大港南部油田的应用前景

化学降回压技术的关键在于使用新型流动改进剂，主要通过管壁润湿、破乳、乳化形态反转、分散油滴等作用，从根本上减小原油的流动阻力，从而达到降回压的目的。在大港南部油田，这种技术首先在原作业六区的家三站进行了试验并取得成功，经济效益显著，经分析和现场试验证明，化学降回压技术在大港南部油田具有推广潜力及乐观的应用前景。     

高凝原油降凝剂使用效果及性能

对一种新型液体原油降凝剂KYJN-1进行了室内模拟试验,考察了该降凝剂在实际运行环境下的使用性能及存放条件.试验结果表明,在加剂量为50 mg/L,热处理温度为75℃的最佳条件下,该降凝剂能降低原油凝固点8～13℃,现场生产运行环境对降凝效果没有影响,降凝剂现场存放温度为40～45℃.     

大港油田滨海污水站回收原油的性质及处理方式讨论

报道了大港油田滨海污水站回收原油的组成和形态结构,油膜电学牧场生,热沉降特性,乳化特性及对原油破乳脱水的影响,讨论了污油的处理方式。污水回收油乳性能良好,乳状液对热稳定,不易破解脱水,加入污水回收油的原油脱水性能变坏,最好单独进行脱水处理。     

原油破乳剂评选方法的改进

文章提出了一种新的原油破乳剂评选方法，这种方法弥补了原用方法的不足，可保证室内与现场的一致性，保证选出的药剂性能最佳。     

复配型DGF系列原油破乳剂研究及应用

大港油田原油脱水用药长期以来存在着品种单一，用药量偏大，效果不够理想等问题。根据各类型破乳剂的不同性能用３种不同的复配方法，先后研制出了适合于高凝低粘，高凝高粘，低等原油处理站使用后表出了优良的性能，经济效益显著。     

原油脱水中油—水中间过渡层的处理

指出油田原油处理中油－水中间过渡层日趋变厚的现状、对原油处理的危害性及解决这一问题的意义。分析油－水中间过渡层产生的原因，通过离心分离、显微图象、元素组成等分析了中间过渡层的组成特点。试验分析得出：通过热化学方法及必要的工艺设备解决油－水中间过渡层是可行的，并提出几种可行的工艺方案。     

高效新型原油脱水剂的研究与应用

1 概述原油脱水及污水除油净化过程是油田正常生产不可缺少的环节 ,油田一直靠加入破乳剂及净水剂来达到油水分离的目的 ,但用药量偏大 ,生产成本较高 ,多年来技术水平上并无重大突破 ,而且采用净水剂处理后回收的原油所含水份很难脱除。本项目以大港油田西二联合站原油为研究对象 ,引入国外在膜技术上普遍应用的超低界面张力控制技术———超低界面张力法 ,应用微乳化技术将多种表面活性剂复合在一起 ,调整油水界面张力 ,使之达到超低值 (1 0mN/m以内 ) ,以利于原油脱水 ,同时降低加药量。通过室内实验 ,优化配方 ,研制出微乳液原油处理剂…     

浅论破乳剂复配脱水在大港油田的发展前景

简要阐明了破乳剂的复配原理及复配方法,列举了几个兄弟油田用复配破乳剂进行原油脱水的成功经验及取得的经济效益,分析了大港油田各种原油的性质及脱水现状,从技术上和经济上论述了破乳剂“复配脱水”在大港油田应用的可行性,并结合客观实际指出了复配脱水在大港油田的前景。