高温延迟交联聚合物堵漏剂的制备与性能

针对目前凝胶堵漏材料注入性差、高温成胶时间短等问题,以丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为单体, 偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂,聚乙烯亚胺和N,N^''-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以自由基聚合与聚合物交联 相结合的方法,研发了一种具有成胶强度高、高温成胶时间可控等优点的高温延迟交联聚合物堵漏剂PM-1,并 通过正交实验和单因素实验得到了PM-1 的最优制备条件,评价了PM-1 的注入性、成胶性和堵漏性,并分析了 PM-1 的高温延迟交联机理。结果表明,堵漏剂PM-1 的最佳制备条件为：单体质量分数为10%（AM、AMPS物质 的量比为4∶1）,聚乙烯亚胺加量为0.4%,N,N^''-亚甲基双丙烯酰胺加量为0.2%,偶氮二异丁脒盐酸盐加量为 0.1%,自制聚合物BRZ加量为1.2%;该堵漏剂具有良好的注入性能;堵漏剂在130 ℃下老化96 h 后仍可封堵粒 度1.7～4 mm的砂层,与惰性材料所形成的复合凝胶对5 mm的裂缝漏层承压能力达6 MPa;添加0.4%聚乙烯亚 胺能够使堵漏剂的交联时间延长3～5 h,可保证地下交联凝胶堵漏施工的顺利进行。     

有机铬交联剂YHYJ-Ⅱ的研究与评价

选用氯化铬为原材料，采用新方法合成有机铬交联剂YHYJ-Ⅱ，对反应影响N素进行研究，合成了有效浓度在22％-27％的交联剂产品。     

国外新型可逆乳化钻井液技术发展现状

介绍了国外的一种新型的可逆的逆乳化钻井液的组成、基本性能,同时还综述了该钻井液体系的一些优良的性能和在世界部分油田的现场应用情况。此钻井液除了加入一种酰胺基表面活性剂外,其组成与普通的油基钻井液一样,在钻井过程中与普通的油基钻井液性能相当。当加入酸的时候,就会反转成为水润湿的钻井液,这样有利于清洗井眼并尽量降低完井损害。钻井过程中,该钻井液体系能有效的抵抗海水等污染物,完井后水泥浆的胶结强度高,对市售膨润土的分散时间小于20min。有效的解决了油基钻井液提高钻井效率与改善油井产能之间的矛盾。     

钻井液用双保加重剂的研制与应用*

针对重晶石、铁矿粉、钛铁矿粉和碳酸钙类加重剂环保性能及应用性能的不足,通过优选碳酸钙类加重剂 方解石,并按重晶石、方解石的质量比为7∶3复配得到双保加重剂,通过粒度匹配、干法活化处理和表面涂覆改性 等生产工艺对双保加重剂的性能进行了优化,研究了双保加重剂与4种钻井液的配伍性及对油气层的保护效果, 并在大港油田10口井进行了现场应用,评价了其对环境的影响。结果表明,双保加重剂降低了对钻井液黏度的 影响,与钻井液的配伍性较好,解决了砷超标问题,对油气层的保护效果良好,岩心渗透率恢复值较重晶石加重 可提高15.2百分点。现场应用结果表明,实施井均安全钻进,与邻井均值相比,机械钻速提高49.18%,平均井径 扩大率降低1.84百分点,投产井平均单井每米产层增油0.60 t,滤饼重金属砷含量低于60 mg/kg,达到国家标准 要求。     

抗高温抗海水降滤失剂的研究与性能评价

以AA、AM、AMPS、DMDAAC为单体进行四元共聚反应,合成出了两性离子聚合物抗高温抗海水降滤失剂。考察了单体配比、pH值、引发剂加量等因素对聚合物降滤失性能的影响,确定了最佳聚合条件为:4种单体AM、AA、AMPS、DMDAAC的质量比为4∶4∶1∶1;聚合体系的pH值为6.5;最佳引发剂浓度为0.075%。对合成产物进行高温高盐条件下的降滤失性能评价,结果表明,该聚合物在海水中的降滤失效果显著,在海水浆中的抗温能力在220℃以上,解决了聚合物在高温高盐情况下易降解的问题,能够满足海洋高温钻井对降滤失剂的需求。     

温敏聚合物/纳米SiO2复合材料的制备与性能评价

由于目前大部分温敏增稠剂的耐温抗盐性能较差,难以适用于高深储层。以自制温敏单体(PADA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和改性纳米SiO₂颗粒(N-np)为原料,通过原位聚合法制备了一种温敏聚合物/纳米SiO₂复合材料N-AMPA。采用正交实验优化了N-AMPA的合成条件,通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(¹H-NMR)等确定了N-AMPA的分子结构,考察了N-AMPA溶液的温敏增稠性能、耐温抗盐性能和抗剪切性能。研究结果表明,N-AMPA溶液在65～180℃内具有温敏增稠性能,最大增稠率达94%;N-AMPA溶液在200℃高温老化后黏度保留率为68%;在20%NaCl盐水溶液中,黏度保留率为63%;在剪切速率为1021 s^-1时其溶液黏度达50 m Pa·s。与温敏聚合物AMPA相比,N-AMPA表现出良好的耐温抗盐性、较强的抗剪切性能。