低渗稠油油藏地层测试工作制度优化研究

低渗稠油储层在地层测试过程中,开井期间流体在井筒流动困难,关井期间压力恢复缓慢,达不到径向流,因此,不能准确的获取储层的产能和地层参数,给测试解释带来困难.从开关井制度、生产压差和开井排液深度方面进行了优化研究,提出了适合低渗稠油储层合理的地层测试方案的确定方法.以塔河油田稠油储层为例,进行了开关井时间、生产压差和排液深度的合理计算,对类似油藏下步测试工作具有理论指导作用.     

重复酸压改造效果分析评价

为了提高重复酸压改造工艺水平，改善重复酸压改造效果，通过对国内碳酸盐岩油藏历年重复酸压施工参数和效果进行分析，探索出了影响重复酸压效果的重要因素。提出了重复酸压的选井条件:一是井段不宜太长，应选择井筒周围有明显缝洞储集体的井；二是对第1次酸压后明显出水井重复酸压应慎重；三是对第1次已经明显沟通缝洞储集体，但试采证实供液能力不足的井，不宜采取重复酸压。该成果对碳酸盐岩油气藏重复酸压改造选井选段和施工具有指导意义。     

一种新型的原油脱水装置

常规的原油脱水一般分物理、化学两种方法。物理方法中多用的是加热和离心脱水,加热脱水是现场和实验室均可实现的方法;离心脱水只有在实验室中进行。随着油田勘探开发技术的不断发展,现场对资料录取的要求愈来愈高,尤其要求试油施工现场能够快速及时取得包括原油含水和水性在内的各项资料。而常规的化验设备在现场只能落实含水、游离水中的氯根等;送实验室也只能是在乳化水含量较高时才能得出结论,而且耗时较长。为此,在现场应用了一种新型的原油含水化验装置--电脱水装置,有效解决了上述困难。     

可降解纤维压裂液的破胶性能实验研究

所报道的可降解纤维为一种有机酸酯聚合物,可在高温下水解降解而释出酸,在压裂液中既具有降阻、防止支撑剂回流、降滤等纤维功能,又能促进破胶。加入该种纤维的模拟压裂液(不含增稠剂和破胶剂),在80℃和120℃下的pH值随时间延长而降低,降低幅度随温度升高和纤维加量增大(0～2.7g/L)而增大,纤维加量1.8g/L时,在80℃经过100h或在120℃经过30h,pH可降至5.5。有机硼交联0.45%HPG压裂液,加入过硫酸铵100或300mg/L并在100℃放置24h后,破胶残渣量为428或315mg/L,破胶液pH值为9.2或8.5,而加入可降解纤维1.8g/L的压裂液,破胶残渣量减至203或112mg/L,破胶液pH值降至4.5或3.7。以抗氧化剂稳定的有机硼交联0.45%HPG压裂液,120℃、1701/s黏度随剪切时间延长而下降,但剪切70min的黏度高于200mPa.s,可满足中等规模的加砂压裂,剪切105min后降低温度,则黏度迅速回升,出现返胶现象。只加入该种纤维而未加破胶剂的压裂液,破胶返排后可再利用。图1表2参4     

射孔水平井爆燃气体压裂裂缝起裂研究

爆燃气体压裂技术可实现水平井的经济高效开采,压裂过程中水平井方位、射孔相位与裂缝起裂密切相关,影响施工成败和压裂效果。应用叠加原理将作用于油水井壁裂缝的复杂载荷分解为单个简单载荷,根据弹性力学、线弹性断裂力学理论,基于两孔相交应力集中的力学模型推导了射孔完井方式水平井井壁处的应力场,得到了爆燃气体压裂井壁岩层动态起裂条件,通过设定与时间相关的井筒推进剂燃烧气体压力脉冲函数,可以实现水平井方位角与射孔相位角及裂缝起裂压力、起裂角及起裂时间关系的迭代求解。算例分析表明,与裸眼井相比,射孔完井裂缝的起裂压力和起裂角受水平井方位角和射孔相位角双重制约,射孔可有效降低爆燃气体压裂水平井起裂压力,不同的水平井方位角对应于不同的最优射孔相位角使起裂压力最低。     

塔河油田碎屑岩稠油测试开关井工作制度优化研究

塔河油田古生界碎屑岩属于稠油油藏，油藏埋藏深、渗透率低、产能低、油质重给测试工作带来较大影响，主要表现在压力恢复资料的导数曲线没有出现径向流，用常规解释软件不能解释地层参数。经分析研究认为，目前影响测试效果的主要原因是测试开关井次数频繁，总测试时间较长，而每次流动和恢复的时间不够。建议最合理的测试工作制度是一开一关，或采用二开二关与助排工艺相结合的测试方法。     

探井压前评估技术应用现状

经对探井压前进行地层测试和未测试两种情况进行分析，使探井压前措施决策定量化。认为选井、选层系数大于50的井压后有效，可获得工业油气流。从而，减少了人为因素和随机因素的影响，使试油井压裂效果明显提高。     

人工智能系统在压裂选井选层方面的应用

以中原油田历年压裂井资料为基础，开发了一套压裂选井选层人工智能系统。该系统能够根据目标区块已有的压裂数据建立压裂效果的各类预测模型，运用这些模型实现对目标区块目的井（层）的压裂效果预测，从而达到智能化选井选层的目的。运用老井预测模型对38个未知样品进行预测，预测与实际结果基本一致，说明该项技术具有较强的推广前景和应用价值。     

试油井电泵排液地面直读技术

为避免其它排液方式造成的井场污染及井筒质量事故 ,在试油井排液中应用电泵排液地面直读技术 ,有效解决了以往只能凭借经验判断井下温度、压力造成井筒超压、超温导致机组和电缆损坏这一问题。该技术实现了电泵机组下井过程中在地面及时监测井下温度和压力 ,并能及时掌握井筒液面及液柱状态 ,可有效预测过载、欠载 ,及时采取保护措施 ,有效缩短排液周期 ,提高试油进度。     

水平井分段压裂产能电模拟实验方法

为了对水平井分段压裂产能影响因素进行模拟,研究了一种水平井分段压裂产能电模拟实验方法。首先,根据水平井分段压裂后的实际地层情况,模仿研制了一套三维电场模拟装置;然后,根据要模拟的砂体展布特征、油气藏的流动边界类型、水平井在砂体中的井眼轨迹、地层渗透率及地层厚度等,设置电模拟的电解液和电解池尺寸等,根据水平井长度、裂缝高度、裂缝长度、压裂段数、裂缝条数和缝间距等,设置模拟井筒及裂缝;最后,通过采集电流信号,以确定产能的大小。利用该实验方法分别开展了针对某河流相沉积砂体的水平井压裂裂缝形态及位置优化模拟、裂缝条数及间距优化模拟和不同地层厚度对比模拟实验,优化出的结论及参数为现场实施提供了技术支持。这种电模拟实验方法能够精确模拟水平井压裂完井的各项参数对产能的影响,对水平井压裂完井设计具有一定指导意义。