国外几种脱硫醇工艺技术

硫醇是一种易挥发、有毒、腐蚀活性强的物质，在环保要求越来越严格的今天，必须将原油和凝析气中的硫醇加以脱除，才能达到环保要求。文章介绍了目前世界上采用的几种脱硫醇工艺。     

10kV SF_6开关拒合故障原因分析

<正>10kV SF6开关以体积小,重量轻,维护简便而广泛应用于电网中。笔者通过多年的运行实践,发现该类型开关的操动机构是其故障的多发点。在不久前的一次检修作业中,便遇到了一起由于机构问题造成的10kV SF6开关拒合故障。     

泵驱两相冷却系统设计及性能验证

为了解决电子设备中高热流密度器件的散热问题,文中利用介质相变原理,采用泵驱两相冷却技术实现高效散热。搭建了泵驱两相冷却系统并对关键部件的设计进行了研究,验证分析了系统的散热性能及热负荷变化对多支路流量分配的影响。结果表明：以R134a为工作介质的泵驱两相冷却系统可实现312 W/cm² 的局部散热热流密度;对于多点热源（热流密度为0.4 ~ 5.5 W/cm² ）,不同热源与冷板贴合面附近的温度均匀性好,温差小于1 ℃;对于多支路系统,某一支路热负荷的变化会引起各支路流量分配的变化。     

世界天然气输送管网系统(续完)

欧洲输气管网欧洲大陆，特别是西欧部分，是当今世界上输气管道密度最大的地区。纵横交错的输气管道组成了一个从东（欧亚边境）到西（大西洋）、从南（西西里岛、直布罗陀海峡）到北（挪威北海）的欧洲输气管网，见图３。图３１９９３年欧洲输气管网粗略统计，至９０年代...     

卡口式流体连接器耐流量冲击性能研究

文中针对卡口式流体连接器在超过最大工作流量下使用过程中出现密封失效的问题,从理论上进行了产品失效的机理分析。通过耐流量冲击试验,得出卡口式流体连接器的失效流量值和失效模式。试验得出的失效流量值均大于按规定流速5 m/s 计算得出的最大工作流量,验证了卡口式流体连接器规定的最大工作流量是安全可靠的。同时,通过数值模拟和试验的对比分析,得出卡口式流体连接器在失效流量下产生的较大压力差和最大流速主要集中在插头内部密封块上的O形圈处和插座内部密封杆上的O形圈处,与失效模式相符。该研究结果表明,可以通过数值模拟预测卡口式流体连接器内部O形圈脱出的失效模式。     

铸造参数对半连续铸造7050铝合金板坯质量的影响

从铸造速度、铸造温度、冷却水量、合金成分以及铸造液位高度几个方面着手,系统研究了铸造工艺参数对电磁半连续铸造7050铝合金板坯质量的影响,并深入分析了影响机理,摸索出了行之有效的铸造工艺参数.最佳工艺参数为:铸造速度85mm/min,铸造温度710℃,冷却水流量3m3/h,输入电流2 500A,频率1 700Hz,金属液面高度控制在石墨结晶器高度的1/2处.采用该工艺参数,成功铸造出尺寸为420mm×130mm×1 000mm的7050铝合金板坯.     

不同工质热管均温板散热及环境适应性试验研究

为了研究热管均温板的散热性能及环境适应性,通过试验对铜–水热管均温板、铜–丙酮热管均温板的散热性能以及不同姿态下热管均温板的环境适应性进行研究。结果表明：相同工况下,铜–水热管均温板的散热性能优于铜–丙酮热管均温板;对于平放、横放和竖放3 种姿态,90 ℃ 高温试验中,两种工质的热管均温板均无损坏;-55 ℃ 低温试验以及-55 ℃~ 90 ℃ 温度循环试验中,3 种姿态下的铜–丙酮热管均温板均无损坏,竖放姿态下的铜–水热管均温板出现鼓包。该研究对实际工程应用中不同工况下选用热管均温板有着重要的参考意义。     

巧识农村民居墙内暗线

当遇到农村民居电路新装外部设备或进行线路改造,而恰巧手头又无线路图纸时,此时面对四通八达的农村民居墙内暗线,常常束手无策。怎样解决这样一个难题呢？通过多年的实践,发现一个简便易行的好办法,能使隐匿在农村民居墙内的暗线无处遁形。     

冬枣压缩特性实验与计算仿真研究

为了研究冬枣果实在收获、分选、运输及贮藏过程的力学特性,对冬枣果实进行压缩实验和有限元仿真,分析不同成熟度白熟期和脆熟期冬枣在不同压缩方向下的弹性模量以及接触应力。压缩实验结果表明:白熟果实的破裂力大于脆熟果实;二者的压缩曲线相似,横向压缩曲线有较明显的生物屈服点,纵向压缩时没有明显的屈服点。横向压缩时,白熟果实的平均弹性模量计算值与仿真值分别为3.527 MPa和3.263 MPa,平均误差为11.38%;脆熟果实的平均弹性模量计算值与仿真值分别为3.131 MPa和2.877 MPa,平均误差分别为12.96%。纵向压缩时,白熟和脆熟果实的弹性模量计算值与仿真值平均误差分别为26.24%和27.66%。压缩应力云图显示:上压头接触面的最大应力大于与固定底板接触面的最大应力;横向压缩时,上下表面的接触应力呈现对称分布;相同的压缩方向,白熟果实的计算最大应力和仿真最大应力都大于脆熟果实;最大应力的计算值和仿真值的误差较大,最小平均误差为26.24%。研究结果可为冬枣运输、分级及贮藏过程中选择合适的包装设计和摆放方式提供理论参考。