大庆油田南一区掺低温水集输流程

老油田开发进入高含水开采期，油井产液量、含水率大幅度增加，油井出油温度不断升高，由于降粘剂、防蜡剂的采用，防腐保温技术的进步，集输温度普遍提高。为了降低原油集输过程中的能耗，结合大庆油田南一区原油物性，地理条件和生产现状，开展了掺低温水原油集输工艺试验，取得显著的节能效果。着重介绍该区原油掺水保温流程概况，掺水温度的优选，掺低温水工艺取得的试验成果和效益。     

JCT-1型油井井口掺水量自动调节装置

JCT-1型油井井口掺水量自动调节装置主要由变压器、线路板、继电器、电动机、齿轮传动机构、针形阀等组成。工作原理是：由温度传感器测得的井口出液温度信号进入电路后转换成电压信号，在比较器内与设定的温度值进行比较后输出控制信号，并通过继电器控制电动机、齿轮传动机构，进而控制针形阀的开启，以控制掺水量，使井口出液温度始终恒定于设定温度值。现场试验表明，采用该装置后井口出液温度与掺水量都实现了自动控制。当掺水温度（计量站）为51℃±1℃时，井口出液温度（计量站）分别为35℃±1．5℃（夏季）、37℃±1．5℃（冬季）。取得了明显的经济效益。     

生产厂房采暖降耗的新途径

大庆油田许多生产厂房在考虑采暖时忽略了室内工艺管道、机泵、阀门及电机的散热量。经计算,最冷月份时,电机及工艺管道等散热量可占采暖总热量的５７％～８９％。投产两年的中十六联合站、北十五联合站和龙二联合站的生产实践证明,对机泵、工艺管线集中的生产厂房,在进行采暖设计时,可以不采用常规的热水采暖,而采用电采暖,随着季节的变化来补充和调节采暖量,从而可节省大量的热能、天然气及工程投资。