磁控溅射法制备铝薄膜锂离子电池负极材料

本论文通过磁控溅射技术使用高纯铝靶材在铜箔上沉积制备了铝薄膜,并通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对其组成和结构进行了表征,然后作为锂离子电池负极材料对其电化学性能进行了测试。结果表明铝薄膜由晶体的纳米颗粒组成,并且均匀的覆盖在铜箔表面。作为锂离子电池负极材料表现出2184 mAh/g的初始放电比容量,充放电10次后,可以维持80%的初始比容量。容量的衰减是由于在锂离子嵌入和脱出过程中,铝薄膜会发生大的体积膨胀和收缩,导致铝负极发生破裂粉化及结构崩塌。可以利用磁控溅射技术对铝薄膜厚度和结构进行调控,从而进一步提高锂离子电池铝薄膜负极的循环稳定性。     

高纯Ag变形及退火后的微观组织

研究了压缩变形及退火热处理对高纯Ag(99.99%)微观组织的影响。结果表明,高纯Ag铸锭模锻后,经570℃×2 h退火可消除铸态组织,屈服强度约为66 MPa,随应变的增加应力明显增加;然后经道次变形量20%,总变形量85%的变形,退火温度为360℃时间为1.5 h,高纯Ag坯料的微观组织均匀,符合制备靶材的基本要求。     

垂直磁记录介质Co-50Fe10Ta5Zr合金高温塑性变形行为研究

研究了铸造Co-50Fc10Ta5Zr合金在高温的塑性变形行为.结果表明,随加热温度的升高和应变速率的减小,该合金由脆性转变成塑性.当温度为1200℃,两火热轧,应变速率为1.2s1时,道次变形量为5％,总变形量为20％的工艺进行热轧制加工,可减少铸造Co-50Fe10Ta5Zr合金的内部缺陷.     

斜井油管柱封隔器坐封最优化

从理论上分析管柱在斜井中的受力，考虑到虎克定律效应、螺旋弯曲效应、温度效应等因素，计算油管上提高度、上提前地面已下放丈量油管长度、最佳坐封载荷和坐封高度，并编制相应的计算机程序，为现场估算钻具在井中伸长变形及确定封隔器坐封高度提供了一种简便计算方法。其计算结果与现场数据吻合。     

超高纯银静态再结晶组织演变规律的研究

采用超高纯银(纯度高于99.999%)铸锭,通过轧制变形,结合后续不同热处理工艺,研究了变形量、退火温度及时间对超高纯银回复及再结晶组织的影响。结果表明:超高纯银的再结晶温度非常低,在100℃时保温5min后即发生再结晶,并且再结晶速度快,在200℃下保温5min即完成再结晶。随轧制总变形量增加晶粒尺寸变小,均匀性提高,当变形量大于等于85%时,可以得到均匀、细化的再结晶组织;超高纯银的最佳再结晶温度应控制在150℃,时间为1~2h之间。     

塔河碎屑岩注水井试井解释的一种新方法

在塔河碎屑岩注水井压力降落试井中,通过非线性自动拟合法利用碎屑岩注水多区复合油藏模型求出地层渗透率、表皮因数、井筒储集系数以及水驱前缘半径,计算剩余油饱和度分布。利用所编制的实用软件,通过塔河油田4口井实例分析与常规解释方法对比验证了该方法的解释结果具有可靠性与优越性。     

捞油井液面恢复预测与工作制度的确定

边远、低渗透油井生产时,产量少、压力和生产压差小,液面恢复极慢,一般采用捞油法采油。根据油井的产液能力预测井筒内液面恢复过程,进而确定合理的捞油工作制度,从而解决了目前捞油井工作制度凭经验,缺少理论指导的问题。研究表明地层压力越低、采液指数越小,液面上升高度及其变化率也会减小,捞油周期相对延长,相同时间内的捞油量也会减少。     

半导体用高利用率长寿命溅射靶材的研制

半导体制造工艺中使用的高纯金属溅射靶材的利用率直接关系到靶材自身的使用寿命和芯片制作的成本,在靶材研制中需要重点关注。以晶圆制造中广泛应用的高纯铝、铜等靶材为例,介绍了溅射靶材的发展演变,并以靶材使用前后轮廓测量为基础,研究了100~300 mm晶圆制造用靶材的利用率。结果表明,常规靶材随着尺寸增加和溅射工艺的严格控制,靶材利用率减小(30%)。制备高利用率的大尺寸长寿命靶材,需对靶材的溅射面形貌和靶材厚度等方面进行结构优化设计,经优化设计后的靶材利用率最大可达到50%以上,使用寿命亦显著延长。     

热处理对Al-Cu合金电导率的影响

通过电导率测量、硬度分析和金相组织观察,研究了不同热处理工艺对Al-4.0%Cu(质量分数,下同)合金电导率的影响,分析了析出相、合金硬度和电导率之间的关系。实验结果表明,Al-4.0%Cu合金的电导率主要受基体中Cu固溶度和析出相状态的影响;双级时效处理对电导率和硬度的决定因素主要为二级时效的温度与时间,一级时效后合金的电导率和硬度会随着二级时效发生改变;退火后的Al-4.0%Cu合金于350℃保温24h后,可获得较高的电导率,此时基体中的析出相为细小、弥散的θ相。