大岗山水电站主厂房顶拱塌方处理实践

大岗山水电站地下厂房在进行Ⅰ层开挖时,在主厂房4号机与副厂房交接处上游顶拱β80岩脉段发生塌方。通过采取前后三期系统的处理措施,并在施工过程中采用精细化管理,对施工过程进行严格控制,顺利完成了塌方段的处理,经监测数据反馈确定塌方段处于稳定状态。总结大岗山水电站地下厂房塌方处理中的程序和经验,对类似塌方处理工程具有指导和借鉴作用。     

大岗山水电站压力管道斜井滑模施工技术分析

大岗山水电站引水系统共布置4条引水管道，其中单条斜井段长度128m，衬砌后洞径为10m的圆形断面，在方案选择时采用滑模技术进行浇筑。滑模系统在进场后，首先对滑模进行了预拼装检查，并进行消缺处理。在滑模安装完成后，首先进行空载提升试验，保证滑模行走系统、提升系统和卷扬系统能顺利运行。本文总结了大岗山水电站滑模快速施工实践经验，对类似工程斜井或竖井的滑模施工具有借鉴作用。     

大岗山水电站地下厂房岩锚梁施工技术

大岗山水电站地下厂房跨度大、地质条件复杂，其中岩锚梁施工是地下施工技术的重点和难点。为了保证岩锚梁的顺利施工,在分析地质条件的基础上,确定了保证质量的关键施工节点,拟定了相应的施工措施。岩锚梁混凝土浇筑前先进行周边支护，并对排架基础进行处理，防止岩锚梁拉裂现象的出现；选择低温季节浇筑混凝土，并通水冷却，有效地防止了温度裂缝；混凝土养护时，采取覆盖塑料薄膜和棉被的措施，使混凝土表面浇筑质量达到饰面混凝土的标准。     

大岗山水电站地下厂房开挖应力应变控制实践

为科学控制大岗山水电站地下厂房施工过程中围岩的应力和变形,针对厂房的结构特点及地质条件,通过采取地质预报预测、控制地下水、优化施工程序、控制爆破、先洞后墙贯通工艺、及时支护、提高开挖支护质量、加强安全监测管理及信息反馈等综合措施,使地下厂房实际发生的围岩变形总体较小,变形控制达到国内同类工程领先水平。详细介绍了施工控制过程,可为同类工程施工提供借鉴参考。     

风化花岗岩区域预应力锚索施工技术

针对大岗山水电站左岸坝顶以上的全风化、强风化区域，采用无粘结压力分散型锚索对其进行锚固。选择单锚头承担锚索张拉应力的结构形式以分散对水泥浆液结石体的压力，并采用密间排距、低吨位的锚索布置方案以提高锚固效果。根据具体施工情况，选择合适的锚固段长度、位置以及锚索孔深度。为保证锚索成孔质量，采用先跟管后固壁灌浆的造孔方法。锚索受力检测结果显示，锚索张拉和完成后应力损失均符合设计要求，锚索施工质量较好。     

大岗山水电站地下厂房开挖施工技术

针对大岗山水电站地下厂房系统的结构特点、地质条件及施工影响因素，通过开挖前科学地安排开挖顺序、合理的布置施工通道，以及在开挖过程中采用控制爆破影响、安全监测、及时支护、强支护等技术措施，使地下厂房开挖质量得到有效保证、高边墙变形得到有效控制，为同类地下厂房开挖积累了丰富经验。     

水电站大直径竖井堵井事故处理

西南某水电站在进行出线竖井开挖时造成堵井事故,经多次方案比较,最终结合该工程坝顶以上锚索跟管钻进成孔的成功经验,选定三级跟管钻进技术进行处理。在跟管钻进过程中,遇破碎带则采用水泥砂浆掺入速凝剂护壁灌浆,待凝后继续钻进。造孔完成后第一次爆破就将下部堵塞体成功解爆,处理过程安全,未发生任何安全事故。本文总结了此次竖井堵井事故处理施工实践经验,对类似工程事故处理具有借鉴作用。