高压脉冲放电等离子体降解苯酚废水

考察了多种因素对高压脉冲放电低温等离子体降解水中苯酚效果的影响。降低放电电极直径、放电距离、废水的电导率和提高废水的pH值以及向废水中通气体和加入硫酸亚铁等均可提高废水中苯酚的降解速率 ,而加入碳酸钠则会降低苯酚的降解速率。初始质量浓度为 10 0mg/L的苯酚废水经放电处理 180min后降解率达 5 0 9%。     

脉冲电晕放电等离子体降解4-氯酚废水的研究

在废水中进行直接高压脉冲电晕放电产生的非平衡等离子体可以有效地氧化降解水溶液中的有机物.研究表明,在不同的放电条件下废水溶液中4-氯酚的降解过程均符合一级反应,即C=C0e-kt.提高脉冲峰压和放电频率可以提高4-氯酚的降解速率,而增大放电电极与接地电极间的距离将严重降低4-氯酚的降解速率.在一定的放电条件下,4-氯酚降解速率常数k与脉冲峰压Vp、放电频率f和放电距离l的关系符合k=10-8(Vp)4.22、k=4.78×10-6 f 1.81和k=-1.184×10-2lnl+0.02153.     

己二酸市场状况及发展趋势

详细阐述了己二酸的用途、价格趋势、市场状况以及今后一段时期内己二酸新建拟建情况。分析认为，国内己二酸产品在未来的几年内将会达到供需平衡。     

对焦炉气合成甲醇工艺中转化工段的模拟和废热利用的研究

采用AspenPlus工程软件对焦炉煤气生产甲醇过程中的焦炉气转化工段进行了模拟计算。根据焦炉气组成及转化工段的操作条件,采用RK—ASPEN物性方法进行了模拟计算。用绝热反应器模型RSTOIC模拟转化炉上部的燃烧过程,用绝热反应器模型REQUIL模拟转化炉下部的转化过程。模拟结果表明,焦炉气中甲烷转化率大于98％,出转化炉的转化气中甲烷含量低于0．4％,满足甲醇合成需要。出转化炉的转化气温度约980℃,与实际操作温度吻合。高温废热可以副产转化过程需要的中压蒸汽、预热和加热粗焦炉气、副产甲醇精馏需要的低压蒸汽、作为甲醇精馏加压塔再沸器热源以及加热脱盐水和预热冷凝液等。     

己二酸的各种生产工艺及污染物处理

本文详细介绍了己二酸的各种生产路线和工艺以及生产过程中产生的废水、废气等的处理方法.     

高压脉冲放电降解水溶液中4-氯酚过程的数学模型(Ⅱ)鼓泡过程中臭氧传质增强因子E与4-氯酚浓度的关系

臭氧从气相传质到废水溶液中并与其中的有机污染物发生氧化还原反应是一个含有化学反应增强的臭氧吸收过程.在酸性废水中主要发生臭氧与4-氯酚分子和4-氯酚盐离子的反应,而臭氧在水溶液中分解形成的羟基自由基的氧化作用可以忽略.提出了由于发生化学反应而形成的臭氧传质增强因子E与废水中有机物浓度［PCP］的定量关系的表达式.     

乙醛酸合成方法最新进展

随着我国对乙醛酸用途的进一步开发及相关衍生物产品市场需求的持续上升,乙醛酸市场已被业内人士普遍看好。据报道,目前国内乙醛酸的需求量约为10000t,许多企业在筹建该项目。乙醛酸的合成路线主要有化学法和电解法。已实现工业化的工艺有草酸阴极还原法和乙二醛硝酸氧化法。采用阴极还原草酸和阳极氧化乙二醛的成对电解法合成乙醛酸能将草酸电解还原法的电解槽生产能力和电流密度均提高4倍,是发挥电解优势的最切实可行的措施。     

高压脉冲放电降解水溶液中4-氯酚过程的数学模型（Ⅰ）氧气放电形成臭氧的速率计算

采用电子碰撞理论计算了点-面式高压脉冲电晕放电过程中的臭氧产生速率.研究发现，臭氧形成速率是电场中能量大于等于6.0eV的电子形成速率的2倍.脉冲电压峰值和放电频率与臭氧生成速率均几乎有线性关系.放电电极直径比电极间距对臭氧生成速率的影响更加显著.     

高压脉冲放电降解水溶液中4-氯酚过程的数学模型（Ⅱ）——鼓泡过程中臭氧传质增强因子E与4一氯酚浓度的关系

臭氧从气相传质到废水溶液中并与其中的有机污染物发生氧化还原反应是一个含有化学反应增强的臭氧吸收过程，在酸性废水中主要发生臭氧与4氯酚分子和4-氯酚盐离子的反应，而臭氧在水溶液中分解形成的羟基自由基的氧化作用可以忽略，提出了由于发生化学反应而形成的臭氧传质增强因子E与废水中有机物浓度[PCP]的定量关系的表达式．     

Aspen工程软件在甲醇精馏工艺设计中的应用

采用Aspen工程软件对含有丙酮、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇等杂质的甲醇水溶液的精馏过程进行模拟计算.研究发现,理想气体定律和亨利定律适用于本精馏过程,采用NRTL或UNIQUAC物性方法时,乙醇与甲醇在精馏塔中无法进行有效分离.而采用WILSON物性方法时的模拟计算结果能够满足工艺要求,精馏塔塔顶馏出液中甲醇含量高达99.99%.