NaOH预处理对植物纤维素酶解特性的影响

对NaOH预处理对植物纤维素酶解特性的影响进行了研究,利用红外光谱(IR)对处理前后物料组成变化进行了对比分析。研究结果表明,NaOH预处理对纤维素物料化学组成比例有很大影响;NaOH预处理后,物料中纤维素明显得到润胀,纤维素结晶指数降低,纤维素结晶区受到破坏,再经纤维素酶处理后,结晶指数有所增强;NaOH预处理是一种有效的植物纤维素原料预处理方法,经NaOH预处理后的物料更易于酶解。     

淀粉改性阳离子多元共聚物对制浆造纸废水的处理

以玉米淀粉、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,通过反相乳液三元聚合技术制得淀粉改性阳离子多元共聚物,利用该共聚物与聚合氯化铝(PAC)配合使用,对制浆造纸中段废水进行处理,考察pH值、药剂用量及沉淀时间等因素对CODcr、SS、色度去除率的影响,得出最佳实验条件.实验结果表明,当废水pH值为6~7、沉降时间为25 min、聚合氯化铝最佳投药量为200 mg/L、多元共聚物最佳投药量为8 mg/L,处理后废水CODcr、SS、色度去除率分别达到94.8%、97.1%和93%.     

红麻全秆制APMP的探讨

对取自黑龙江大庆地区的红麻全秆进行APMP制浆研究,通过对实验数据的分析及诸影响因素的讨论,优化了红麻全秆两段浸渍加补充漂白制APMP的工艺条件。     

机械浆中胶体树脂沉积行为及影响因素

以脂肪酸、树脂酸、甘油三脂为模型物，研究了不同树脂组分、pH值、钙离子和温度对树脂沉积行为的影响，以及在钙离子存在下pH值对酸性组分沉积物组成的影响。结果表明，无钙离子存在时，低pH值时树脂沉积较严重，随pH值的升高，沉积趋势降低；钙离子的存在，加剧了树脂的沉积。pH值是影响酸性组分形成钙皂的关键因素，低pH值时沉积物中几乎不含有钙皂，随pH值的升高，沉积物中钙皂的含量提高，并且沉积物的黏性显著增加。甘油三脂沉积物中几乎不含无机成分，但在pH值4．5～8．5范围内，钙离子的存在明显加剧了其沉积行为。温度对树脂酸组分影响较大，温度升高，树脂酸黏性提高，沉积性增加。     

除髓玉米秆亚铵法蒸煮浅探

研究除髓玉米秆亚铵法制浆蒸煮。实验得出蒸煮的最佳工艺条件如下：最高温度165℃,保温时间2.5h,液比1：6,亚铵用量20%,蒽醌用量0.05%,亚硫酸钾用量2%,氧化镁用量3%。在优化条件下制得纸浆各项指标为：粗浆得率58.93%,白度42.5%ISO,高锰酸钾值8.96。     

杨木超高得率漂白化学浆的研制

采用中性亚硫酸盐-蒽醌(NS-AQ)法对杨木超高得率化学浆进行了研究.蒸煮条件为:用药量22 6%(Na2O计),亚硫酸化度0.85,蒽醌用量0.1%,最高温度175℃,保温3h,蒸煮后所得浆料的粗浆得率70.3%,卡伯值45.4,白度50%ISO.浆料再经二段TCF漂白(酸性螯合剂预处理和过氧化氢强化氧漂)后,漂白浆白度达到86.6%ISO,漂白浆的总得率为62.7%(对原料),抗张指数为73 37N·m/g,撕裂指数8.57mN·m2/g,耐破指数为4.96kPa·m2/g.     

淀粉改性阳离子多元共聚物对制浆造纸废水的处理

以玉米淀粉、丙烯酰胺（AM）、二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为原料，通过反相乳液三元聚合技术制得淀粉改性阳离子多元共聚物。利用该共聚物与聚合氯化铝（PAC）配合使用，对制浆造纸中段废水进行处理，考察pH值、药剂用量及沉淀时间等因素对CODcr、SS、色度去除率的影响，得出最佳实验条件．实验结果表明，当废水pH值为6～7、沉降时间为25min、聚合氯化铝最佳投药量为200mg／L、多元共聚物最佳投药量为8mg／L。处理后废水CODcr、SS、色度去除率分别达到94．8％、97．1％和93％．     

稻草亚铵法制浆废液氧化改性的研究

利用氧化反应将稻草亚铵法蒸煮废液进行改性.讨论了氧气压力、反应温度、反应时间以及黑液固形物浓度对改性产物含氮量、pH值、羧基和碳氮比(C/O-N)的影响.     

碱性亚硫酸盐-蒽醌法落叶松浆配抄新闻纸

研究了以半漂落叶松碱性亚硫酸盐-蒽醌法(AS-AQ)浆代替针叶木漂白硫酸盐浆(NBKP)与白松酸性亚硫酸盐浆(SP)的混合长纤维浆料配抄新闻纸的情况。结果表明,落叶松AS-AQ浆具有较高的撕裂强度,打浆度为22°SR时,其撕裂强度可与NBKP相媲美。生产试验的结果表明,用25%落叶松AS-AQ浆,代替31%混合浆料(NBKP8%,白松SP23%),可以使新闻纸的撕裂强度提高21%～23%,其他质量指标不变或有所提高。     

杨木NS-AQ法超高得率漂白化学浆的研究

对杨木NSAQ法制超高得率漂白化学浆进行了探讨,着重研究了蒸煮过程中温度、NaOH/Na2CO3和用药量对成浆质量的影响以及氧脱木素的最佳漂白工艺条件.实验结果表明,蒸煮最佳工艺条件为:用药量22.6%(Na2O计),最高温度175℃,Na2CO3:NaOH(质量比)=100:0,亚硫酸化度为0.85,保温3 h,液比1:4,AQ用量0.1%,蒸煮结果:得率70.3%,卡伯值45.4;氧脱木素的最优条件为:浆浓11%,氧压0.6MPa,NaOH用量5%,温度95℃,H2O2用量3%,时间60min,Na2SiO3用量3.0%,MgSO4用量0.3%.漂白结果:粘度1072.0 rmL/g,白度86.6%ISO,漂白损失10.8%.