大麻／棉迷彩印花织物的开发

为提高军用服装的舒适性,开发了一种大麻/棉防红外迷彩织物,对织物的色牢度和基本物理机械性能、舒适性和伪装性等进行了测试分析。结果表明,这种混纺织物在吸湿、散湿性方面比纯棉织物有一定提高,能达到改善服装舒适性的目的,且能满足伪装的要求;但断裂强力和柔韧性有所下降,仍需进一步改进。     

新型军用针织内衣面料的开发与性能测试

介绍军用针织内衣的设计原则包括耐用性、功能综合性、适体性。采用吸湿排汗型抗菌锦纶纤维、麻+棉+黑色黏胶混纺纱、氨纶纤维,在机号为24针/25.4 mm的大圆机上编织汗布,开发新型军用针织内衣面料。经测试,该面料具有优异的物理机械性能,能够满足部队高强度、大运动量的特殊需求;面料还具有优异的吸湿快干性和良好的抗菌抑菌性,穿用过程中可以保持皮肤相对干爽,使服装具有更好的服用舒适性和卫生保健性;同时,色纺工艺赋予产品更好的色牢度,提高其耐用性,降低了面料成本。     

正交试验法分析大麻迷彩织物的服用性能

为了开发综合服用性能优良的含大麻迷彩军服,选择经纱、纬纱、经纱密度、织物组织、空白列(误差)5个因素,不同棉、大麻、锦纶混纺比的纱线作为经纬纱的因素水平,进行正交试验设计.根据正交试验设计的参数进行织造,测试织物的起毛起球性、撕破强力、回潮率、OMMC4项服用性能,并进行正交试验分析.结果显示,经纱组成H60/C40,纬纱组成H20/C40/N40,经纱密度277根/10 cm,织物组织2/2方平的织物综合性能最佳,其中织物组织和经纱的纤维组成对织物的综合性能的影响最为显著.     

大麻/锦纶/棉混纺纱的性能

为指导低支大麻/锦纶/棉混纺纱的生产与应用,分析研究低支大麻/锦纶/棉混纺纱的力学性能、条干、回潮率、染色深度和纤维在纱线中分布等。实验表明,低支大麻/锦纶/棉混纺纱的性能随大麻含量的变化有较大的改变,且存在2个突变点,当大麻含量低于10％时,因大麻而带来的混纺纱性能变化并不明显,而当大麻含量大于30％后,麻的特性将在纱线中显得十分突出,由此带来的性能变化也将更加显著。     

大麻/棉迷彩织物的开发与评价

为提高军用服装的舒适性,开发了一种大麻／棉防红外迷彩织物。对织物的色牢度和基本物理机械性能、舒适性能和伪装性等进行了评价。这种混纺织物在吸湿、散湿性方面比纯棉织物有一定提高,能够达到改善服装舒适性的目的,并且能够满足伪装的要求：但是断裂强力和柔韧性有所下降,仍需进一步改进。     

拉伸倍数和热定型温度对高强聚酰胺纤维染色性能的影响

对不同拉伸倍数与热定型温度工艺条件下得到的高强聚酰胺纤维进行结构和染色性能的分析讨论.结果表明:高强聚酰胺纤维对酸性染料吸附良好,可在较短时间内达到较高的上染率;一定范围内提高纤维加工时的拉伸倍数及升高其热定型温度,都有助于高强聚酰胺纤维内部结构趋于稳定,但会使染料进入纤维内部变得困难;热定型温度相对较高的高强聚酰胺纤维,使其大分子整体取向增加的同时,使分子排列变得松散,纤维内部孔隙增多,从而上染较好;在弱酸性染料上染过程中,氨端基含量相对较高的纤维其上染并不一定好,表明染料以非离子键结合的方式上染聚酰胺纤维在酸性染料上染过程中占很大比例.