高性能环氧树脂涂料的研制

以甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯及苯乙烯的聚合为接枝体，在过氧化苯甲酰作用下对E-51环氧树脂进行接枝改性，同时对三乙烯四胺进行曼尼希改性，制得多种改性固化剂，并用其与改性的环氧树脂配制成涂料，实验结果表明，当苯酚、甲醛和三乙烯四胺的物质的量比为3：3：1时固化剂的固化性能最好。     

合成右旋糖酐菌体固定化研究

为了将微生物固定化技术用于合成右旋糖酐,对肠膜明串珠菌20074固定化载体和固定化条件进行了研究。活性炭固定肠膜明串珠菌20074的效果较好,以活性炭为载体,获得肠膜明串珠菌20074的固定化条件为:培养基初始pH值为7.10,接种量10%,固定化时间10~13 h,摇床转速150 r/min,温度25℃,右旋糖酐产率为81.6%。用高效凝胶渗透色谱法测定合成的右旋糖酐相对分子质量大于40万,红外光谱表征产品结构中的特征基团与标准品相符。     

响应面法优化圆弧青霉(CICC-4022)产右旋糖酐酶的培养条件

为了提高圆弧青霉菌(CICC-4022)发酵合成右旋糖酐酶的产量,对发酵培养条件进行优化。采用单因素实验,研究装液量、发酵温度、培养基初始pH、摇床转速对发酵产酶的影响;在单因素实验的基础上,采用响应面实验对圆弧青霉产酶培养条件进行优化,确定培养条件的交互作用及最优组合。结果表明,最适培养条件为:装液量为60 mL/250 mL、发酵温度为30℃、培养基初始pH为6.0、最适转速为160 r/min,此时右旋糖酐酶酶活力达到(53.68±0.12)U/mL,比优化前提高30.10%±0.08%。     

葡萄糖碳化物/海泡石复合材料制备工艺及响应面法优化

以葡萄糖和天然海泡石为原材料,利用水热碳化法制备了新型葡萄糖碳化物/海泡石复合材料,冷冻真空干燥法干燥样品。利用X射线衍射分析(XRD)、红外吸收光谱(IR)、扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)对样品进行了表征,选择亚甲基蓝作为吸附质考察其吸附性能,并通过单因素和响应面法优化了材料制备的工艺。实验结果表明,复合材料制备最优工艺条件为:葡萄糖与海泡石质量比为1.49∶1.0、碳化时间为7.33 h(440 min);碳化温度为175℃,对亚甲基蓝的最优吸附量为45.22 mg/g;各因素对复合材料吸附亚甲基蓝性能的影响顺序为:碳化时间>碳化温度>葡萄糖与海泡石质量比。     

假乙内酰硫脲酸在铜-钼浮选分离中的抑制性能(英文)

将合成的假乙内酰硫脲酸(PGA)用作铜-钼分离抑制剂。该药剂闭路实验结果表明:假乙内酰硫脲酸在较小的用量下对黄铜矿有较强的抑制作用,经一次粗选、一次扫选、两次精选,可获得Mo品位大于26%、回收率大于89%的浮选指标,而用Na2S做抑制剂时钼的回收率下降了2%。药剂吸附量测试结果表明,PGA与丁基黄药在矿物表面发生竞争吸附,PGA在黄铜矿表面上的吸附量远大于在辉钼矿表面的。红外光谱分析表明,PGA在黄铜矿表面是化学吸附,而在辉钼矿表面属于物理吸附。前线轨道计算结果表明,在PAG分子中,硫原子是反应活性的中心。利用矿物、丁黄药及PGA的费米能级能量大小可以从电化学作用角来度解释PGA的抑制机理。     

强酸性阳离子交换树脂催化制备乙酸苄酯的研究

以苯甲醇、冰醋酸为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,催化合成乙酸苄酯,通过正交实验,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比对合成乙酸苄酯的影响,在选定的实验条件下,乙酸的转化率为84.23%,提纯后产品的收率为83.41%。     

温度敏感型淀粉基聚合物载体的制备、表征及性能分析

本研究以木薯淀粉为原料制备了温度敏感型聚合物载体(PEG-St-R),并用于探究缓释机制和一定的温度响应性。首先以异丙基缩水甘油醚作为疏水基团和温敏性基团,制备了疏水性木薯淀粉聚合物(St-R),然后将聚乙二醇(mPEG)作为亲水基团,通过酯化反应成功制备了温度敏感型木薯淀粉基聚合物(PEG-St-R)。并利用芘的荧光探针法对聚合物的自组装行为进行了表征,发现聚合物的临界胶束浓度(CMC)为0.339 mg/mL。用透射电镜辅助观察其形貌特征,能明显的观察到聚合物组装形成球形结构,并进一步测定胶束的粒径,粒径集中分布在28和122 nm附近。此外,通过负载功能性成分姜黄素以探究其负载性能,当材料投入100 mg,姜黄素投入量为14 mg时,胶束有最大负载量,负载量为18.47%。在不同温度下磷酸缓冲溶液(PBS)中探究累计缓释量的变化,通过缓释曲线可以较明显地观察到负载胶束在60 h内,37 ℃环境中的胶束累计释放量达到了43.9%,25 ℃环境中的负载胶束累计释放量只有34.7%,展现出良好的温度敏感性能。为木薯淀粉功能化和纳米胶束载体的制备提供了理论基础,并为制备温度敏感型淀粉基聚合物载体提供了良好平台。     

生物质合成气制备及合成液体燃料研究进展

主要介绍了国内外生物质气化制备合成气工艺以及国内外生物质合成气合成液体燃料的工艺技术.生物质直接气化技术在早期得到了较好的发展,但生物质收集困难,限制了其发展.近几年国内外开发了生物质两段气化工艺技术.该技术通过快速裂解把生物质裂解为能量密度相对较高的快速裂解油(生物油),通过收集生物油制备合成气路线可以降低整个系统的...     

水热碳化法制备淀粉碳化物/海泡石（St-Sep）复合材料的优化

以木薯淀粉和天然海泡石为原材料,制备了新型淀粉碳化物/海泡石(St-Sep)复合材料,用真空冷冻干燥器干燥样品,并利用响应面法优化了制备工艺.利用水热碳化法制备了St-Sep复合材料,并利用X射线衍射仪(XRD)和傅里叶红外变换光谱仪(FTIR)对材料的结构进行表征,证明了St-Sep的成功合成.进一步用扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)测定对样品形貌和比表面进行表征.以亚甲基蓝作为吸附质,响应面法优化了材料的制备工艺.实验结果表明,复合材料制备最优工艺条件为:淀粉与海泡石质量比为2.5∶1.0、碳化时间为16h;碳化温度为200℃,对亚甲基蓝的最优吸附量为40.6084 mg/g;各因素对复合材料吸附亚甲基蓝性能的影响顺序为:淀粉与海泡石质量比＞碳化温度＞碳化时间.