蓝湿皮酶软化的特性研究

以自行研制的一种复合酶为软化剂 ,研究了 p H值、反应温度、反应时间、酶用量以及铬含量对猪蓝湿皮软化效果的影响 ,其软化效果以软化液中羟脯氨酸的浓度增量来表征。研究结果表明 :通过蓝湿皮软化来改善成品革的质量是可行的 ,而且有明显的效果 ;以软化液中羟脯氨酸的浓度来表征软化效果是一个有效的方法 ;当用该复合酶软化猪蓝湿皮时 ,最适 p H值范围为 6 .0 - 6 .5 ;反应温度在 4 0 - 6 5℃之间时 ,软化效果随温度的升高而增大 ;在 5 5℃条件下 ,该酶有很好的热稳定性 ,能长时间保持活力不衰减 ;最适酶用量为 30 0 U/ g试样 ;蓝湿皮的铬含量对软化效果有影响 ,用该方法处理的蓝湿皮 ,其铬离子质量含量一般应≤ 2 .5 %。     

非胶原酶对热处理后胶原的水解特性分析

研究了皮胶原纤维以及胶原溶液经热处理后,再用胰酶、胰凝乳蛋白酶和木瓜蛋白酶等非胶原酶进行酶解的特性,用凝胶电泳测定水解物的分子质量及分子质量分布。结果表明:热处理温度超过胶原纤维或胶原溶液的热变性温度后,非胶原酶能够在温和的水解温度下对其进行水解。胰酶、胰凝乳蛋白酶在中性pH值下,对热变性胶原在常温下几分钟之内即可表现出良好的水解作用,而在pH值5.5以下对变性胶原的水解作用微弱;但木瓜蛋白酶在pH值5.5左右却具有良好的水解变性胶原的作用,但其水解时间需要控制在90min以上。不同的非胶原酶对胶原的酶切位置不同,会导致其水解物分子质量分布不同。研究结果表明热-酶处理有可能实现胶原纤维分子质量及分子质量分布的定向调控。     

LB型蛋白鞣剂应用性能研究

本文分别研究了LB型蛋白鞣和复鞣性能，该鞣剂由胶原纤维水解物通过苯酚磺化产物和醛类缩合改性而成。主鞣实验结果表明该鞣剂只具有微弱的主鞣性能，不适合用于主鞣过程。复鞣实验结果表明，当LB型蛋白鞣剂用量在4%以下时，经其复鞣的皮革身丰满、柔软，有较好的弹性，发泡感强，皮革增厚明显，有很好的填充效果和良好的选择填充性，同时物性实验显著经此鞣剂复鞣的成品革物性指标均能达到或超过行业标准，说明该鞣剂是一种优良的新型皮革复鞣材料。     

酸性酶对蓝坯革的清洁处理

本文介绍了酶性脂肪酶、酸性蛋白酶的搭配使用来清除铭鞣坯革表面沉积的油脂、脏物、皮垢和其他污染物以便得到颜色更加均匀一致的皮革。结果发现革面的油污，颈部皱纹处的不上色现象和其他污染都有显著的减少。此外还发现对于皮革的鲜艳度和均匀性也有改进。     

无溶剂涂饰展望

在过去的十年里，存在着巨大的环保推动力来消除溶剂的使用，在发达国家，绝大多数涂饰技师使用的溶剂比十年前用量的10%还要低，现在是总结这种变化的优缺点的时候了，此外我们还要确定以后的方向，完全不用溶剂是不是可以实现的目标，以及是否值得追求这个目标？未来的立法在这个方面是否会给涂饰技术人员选择的余地？     

轻化工程专业皮革方向发展战略研究（Ⅲ）——皮革高等教育简史，人才培养与行业发展矛盾浅析

我国皮革高等教育及人才培养经历了一个从单一学校到多所院校，从本科教育到硕、博士培养到专科、短训和职业普及教育的艰苦发展过程。目前全国高校所培养的各类皮革科技人才不仅从数量、种类上远远不能满足皮革业的需要，而且，原传统的皮革专业经教育部法定专业调整，演变成目前的皮革、染整和造纸的三个专业归并所带来的皮革人才培养模式的改变，更加大了人才培养及供需矛盾。其结果，不是人才培养去满足、适应、推进行业发展，而是行业发展，人才培养各行其是，从而导致我国皮革高等教育到了一个十分尴尬的办学境地，急需各办学主体，行业有志之士，群策群力，在维护教育部教改大局方针及行业发展对人才需求的前提下，走出一条新型的办学之道。     

二氧化碳超临界流体代替水作介质铬鞣及其机理的研究(2)--二氧化碳超临界流体条件下铬鞣条件的优化

用二氧化碳超临界流体代替水作介质条件下的铬鞣，由于鞣制介质等与常规铬鞣的截然不同，其铬鞣势必与常规工艺有所不同。利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备，对二氧化碳超临界流体铬鞣作了L16(4^4)正交实验。考察四个影响因素：皮张部位、压力、机械作用和铬鞣剂用量对两个指标收缩温度和Cr含量的影响。得出了固定鞣制时间为60min的最佳铬鞣条件为：压力7．5MPa，转速50r／min，KMC-2铬鞣剂用量6．0％的初步研究结果。     

用TEM和AFM方法研究猪皮胶 原纤维在酶作用下精细结构的变化

通过透射电子显微镜（TEM）和扫描探针显微镜（AFM）相结合，对猪皮纤维精细结构在酶作用下的变化进行了研究和定量分析，应用扫描探针显微镜并结合透射电子显微镜，对酶处理猪皮的原纤维层次的精细结构进行了深入研究，对原纤维的三维结构信息，在酶处理后的变化进行了量化表征，得到关于猪皮组织中原纤维、微纤维精细结构在蛋白水解酶作用下的主要变化特征的信息，并分析了其与酶脱毛工艺制成的革力学性能的关系。     

植-合成鞣剂结合鞣山羊服装革工艺初探

应用栲胶搭配三种合成鞣剂对山羊皮进行鞣制，发现栲胶搭配改性嗯唑烷鞣制能提高革收缩温度98℃以上，但所得革力学性能较差，无法达到山羊服装革的性能要求；栲胶搭配氨基树脂鞣剂鞣制所得革收缩温度能够超过85℃，革粒面较细致且富有弹性，抗张强度能达到山羊服装革的性能要求，但在撕裂强度和伸长率方面存在缺陷；栲胶搭配丙烯酸树脂鞣剂能有效改善革的撕裂强度，同时抗张强度也能达到山羊服装革的要求，得革较丰满，但收缩温度偏低，仅有83-84℃，并且伸长率方面同样存在缺陷。