全自动包装机新型强制供膜装置设计

供膜装置是全自动包装机的关键部件,直接影响整机稳定性和包装效果。为解决现有供膜机构被动走膜牵引摩擦力过大、磨损较快、包装膜易走偏等问题,研制新型强制供膜装置,采用主动强制供膜的方式,实现更换膜卷方便、简单稳定可靠的结构。     

软袋物料的全自动装箱机改进设计

介绍了一种用于全自动装箱机改进的叠层装置方案。该方案采用伺服电机驱动的循环旋转叠层装置替代传统的由气缸驱动的往复翻转叠层装置,很好地解决了生产过程中由于出现连包、包间距小、包装物尺寸及速度异常情况而造成夹包现象,从而彻底的解决由于夹包而造成的包装物每次叠落的数量异常问题,即通常所说的多包少包。目前该方案已在公司开发的新型装箱机生产线中得到广泛应用。     

香烟装箱机结构设计

产品装箱是香烟企业生产过程中的一个瓶颈环节。通过对香烟充填装箱工艺的分析和对比,以机械系统、电气系统相结合的形式来完成装箱生产作业。设计了自动装箱机中采取步进电机控制的分流机构及采取伺服电机控制的叠层机构,介绍了他们的机械结构和工作状况,从而实现简单可靠的装箱系统结构。     

基于小包装盐袋的集中供箱式装箱的分析

近30多年来,中国国内盐场及配送中心对全自动包装设备的需求日益增长,面对客户的需求,国内外的包装机械产品都迅速的革新自己,以适应日趋激烈的市场竞争。尤其是国内设备,通过不断的吸收外来技术,把以前以进口设备为主的局面改变成现在国产设备为主的局面;目前小包装盐袋为食用盐主要采用的规格,在国内针对小包装盐袋的全自动装箱生产线从20世纪初就开始进行普及,国内一些大型配送中心都有10 a左右的使用经验,各配送中心通过全自动装箱生产线的使用,开始针对各自生产及食用盐物料条件出发,提出各种新的需求;在客户新的需求下,结合其它食品企业经验,国内包装机械产品在装箱生产线原有基础上,提出了一种新的方案———集中供箱装箱生产线。     

工业机器人码垛线的设计

工业机器人是最典型的机电一体化数字化装备,是综合了计算机、控制论、信息和传感技术、人工智能以及仿生学等多学科而形成的高新技术。现有国内的生产线中,考虑到成本及技术原因还无法实现全自动化无人生产,但在后端劳动力大量集中的成品码垛上,本身的成本过高及人力消耗巨大,工业机器人码垛线的出现是可以马上适应制造业规模化生产,解决单调、重复的体力劳动和提高生产质量而取代人工作业。     

块状物料机器手抓取式装箱机设计

为实现食品包装过程自动化,设计抓取式装箱机,用于多种物料装箱,特别是用于块状物料装箱.详细介绍各部件的工作原理及控制方法,重点介绍机器人的结构特点.经测试,机器人抓取速度可以达到2 s/次.