钢铁工业与耐火材料

一、钢铁的市场需求和发展——基本材料，基本国力从全球看，２１世纪钢铁材料的需求将在起伏波动中缓慢增长。２０１０年世界钢产量将在９亿吨以上。钢铁仍然是重要的基础材料。对于发展中国家而言，钢铁需求远没有达到饱和，仍有较大的成长空间。钢铁工业支撑了中国经济的发展。特别是在１９９０－２０００年间由于技术进步、市场需求诸多因素的促进，中国钢铁工业得到了快速的发展：——十年左右的时间实现了钢产量翻番中国粗钢产量由１９９０年的６５３５万吨增长到２０００年的中国钢的综合成材率由１９９０年的８３．２％提高到２０００年的９２．８％，提高了近十个百分点。２００１年综合成材率约为９３．１％。——钢铁企业吨钢可比能耗大幅度下降１９９０年中国钢铁企业吨钢可比能耗为０．９９７吨标煤／吨钢，到２０００年下降为０．７６６吨标煤／吨钢。２００１年约为０．７４７吨标准煤／吨钢。——钢铁企业集中度提高，２００１年产钢１００万吨以上的钢厂达到４７个２０００年中国产钢１００万吨以上的钢厂已达到３６个，这３６个钢厂的产钢量占全国钢产量的８２．４６％。其中年产３００－５００万吨的钢厂有７个，年产６００万吨以上的钢厂有４个。钢厂的企业集中度和规模化有明显提高...     

钢厂模式与工业生态链--钢铁工业的未来发展模式

进入21世纪以后,如何认识钢铁企业的社会经济角色,特别是如何认识钢铁制造流程的功能,是一个时代性的命题.仅从冶金学、材料学的角度上看,钢厂的功能只是钢铁冶炼与钢材生产而已.如果进一步扩展到资源、环境、生态、循环经济等视野来看,则钢厂应是工业生态链中的重要一环.从钢铁企业的未来社会、经济角色来看,钢铁厂生产流程应该(特别是高炉-转炉长流程)主要有3种功能:钢铁产品制造功能;能源转换功能;社会大宗废弃物处理-消纳功能.作为与环境-生态协调的循环经济社会中的钢铁厂大体可有两种模式,即:港口生态工业带钢铁厂;都市周边型钢铁厂.     

钢铁制造过程的多维物流控制系统

本评说针钢铁制造流程模化为物态转变、物性控制和物流控制相互融合的多维物流控制系统。该系统是由“刚性组元”、“柔性组元”的集合和各组元间关系集合组成的“粘性”系统，其运行方式为“准连续／间歇”性质的“弹性链／半弹性链”的稳定或非稳定谐振。系统在外界“刺激”作用下，将产生不同类型、不同滞后度的“响应”。在此基础上提出了钢铁制造流程系统集成描述的理论框架，并指出了钢铁工业和钢厂结构优化的目标。     

总结经验、巩固成绩、推进连铸生产建设全面优化——在第五次全国连铸工作会议上的报告 (第二部分)

二今明两年连铸重点工作 1995年和1996年既是“八五”和“九五”衔接的两年,也是最终实现2000年连铸比达到70％以上关键的两年。部党组决心把1995年作为“连铸年”,实现连铸比45％的目标,1996年连铸比达到50％的基本目标也必须实现。根据1995年钢产量达到9600万吨的目标,我国1995年连铸坯产量必须按照4320万吨的要求来安排,力争生产4500万吨连铸坯。也就是说1995年的连铸坯增长量要和1994年一样继续大幅度地超过钢产量的增长。如果1996年钢产量按1亿吨考虑,则     

关于新一代钢铁制造流程的命题

21世纪钢铁工业面临的是一种最新形式的综合性挑战,它包括了经营成本、产品质量与性能、生产效率与合理规模、能耗与过程排放、环境与生态等多目标群优化.这些挑战,主要应从钢厂生产流程整体优化来解决.新一代钢铁制造流程的研究内涵应包括：高效率、低成本的洁净钢生产平台技术;工序间动态-有序运行的“界面技术”;流程工程集成技术;系统、高效的能源转换技术;废弃物再资源化技术;产业链接技术;流程物理模型与虚拟现实技术.总之,要通过钢铁制造流程的研究开发,拓宽钢厂生产流程的功能——即钢铁产品的制造功能、能源转换功能和废弃物再资源化功能-增强市场竞争力和可持续发展能力.     

氧气侧吹转炉炼钢的粘渣操作——关于炉渣和炉内气氛对炉衬保护作用的讨论

氧气侧吹转炉的特点之一是金属-炉渣界面处搅拌作用特别强烈,它促进了粘渣操作的使用。对比并分析了氧气侧吹转炉不同类型的终点炉渣,发现一些粘稠的炉渣基本上不侵蚀普通焦油白云石炉衬,在某种情况下还可以在炉衬砖上融接上长,控制处理得当,就有保护炉衬的作用。实践证明:采用粘渣操作有利于转炉炉龄的大幅度提高。讨论了氧气侧吹转炉冶炼间隙时期中炉内气氛的性质及其与炉渣的作用情况,从热力学角度上可以证明一些炉气对渣中FeO具有还原能力。在我们的情况下,当炉役平均终渣的∑(FeO)≤12％时,往往形成炉渣在炉衬表面融接上长,其原因主要是该种高熔点的终渣中FeO等低熔点组元被炉内气氛还原,使炉渣熔化温度进一步升高,由液态转变为固态所致。这类上长物的矿物组成主要是3CaO·SiO_2,2CaO·SiO_2;其中2CaO·Fe_2O_3等含铁矿物甚少。     

炼钢厂系统的运行原则与调控策略

炼钢厂系统是钢铁制造过程系统的一个重要子系统，其制造过程的复杂性、过程控制的艰巨性是钢铁制造过程多维物质流管制最集中的体现. 炼钢区段的优化与控制是钢铁制造过程系统运行控制的关键. 在总结以往炼钢厂物质流管制研究工作的基础上，从理性角度对炼钢厂系统的运行与控制进行探索，归纳出炼钢厂系统运行优化的逻辑与实现关系，并对转炉炼钢厂系统调控策略进行补充，阐述了炼钢系厂统运行优化的层次与指导策略.     

钢铁联合企业炼焦过程物质与能量流分析

 对不同炼焦工艺进行了比较，研究分析了钢铁联合企业炼焦过程物质流、能量流、硫素流流动规律，介绍了焦炉煤气综合利用途径。认为传统副产回收焦炉仍将是钢铁联合企业焦化的主流工艺；炼焦过程物质与能量流分析的核心问题是碳素流的转换与耗散，是在一定条件下焦炉煤气利用的合理优化和加热煤气热能的有效利用及余热回收。分析结果表明，焦炉加热用煤气消耗是焦化工序的主要能源消耗；干熄焦是具有显著节能效果的余热回收技术；焦炉煤气优化利用应综合考虑钢铁制造流程的优化和钢厂煤气平衡等多方面因素。     

结构调整 技术换代 产业升级——在冶金部1998年炼钢轧钢工作会议上的讲话

从冶金行业整体流程结构优化、增强企业和行业的市场竞争力的角度出发，分析了市场竞争力的内涵及钢铁产品换代。通过回顾１０年来结构调整进展，论述了冶金工业各工艺环节观念更新问题。