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目的:采用大豆分离蛋白(SPI)与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)相结合制备环保型胶棒。方法:对比环保型胶棒与商品胶棒的物化特性、粘合强度、固化时间、硬度、旋转性和涂抹性、微观结构及贮藏稳定性。结果:SPI/PVP样品具有良好的粘合强度,快速的固化时间。大豆分离蛋白可增强胶棒的硬度,聚乙烯吡咯烷酮含量对硬度的影响较小。优化配方SP1(主要成分:大豆分离蛋白8.29%,聚乙烯吡咯烷酮12.33%,丙二醇8.31%,糖12.53%,硬脂肪酸钠6.21%)具有最佳的胶棒特性,其粘合强度最强【(0.96±0.03)MPa】,固化时间最快(15 min)。未检出甲醛,贮藏期间粘合强度稳定。结论:大豆分离蛋白适于制作环保型胶棒,可用于纸制品的粘贴。 相似文献
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挤压处理对碎米结构及特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了挤压处理对碎米结构及特性的影响,通过X-射线衍射分析法、扫描电镜法分别对淀粉颗粒的晶体结构及外表特征进行观察,结果发现挤压处理后的碎米淀粉颗粒的结晶度明显减少;碎米淀粉颗粒外表面呈现不规则形状,并有聚集的现象出现.并对碎米淀粉的溶解性、膨胀力、糊化特性及α-淀粉酶敏感度的测定.挤压处理后碎米淀粉的溶解度增加,膨胀力减小;终值粘度、回生值、衰减值、糊化温度和峰值时间分别从2343、1209、446cP、78.8℃、5.82min降低到114、49、94cP、55.0℃、1.85min;对α-淀粉酶的敏感性有显著的提高. 相似文献
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以大豆分离蛋白为原料,采用响应面实验设计,以粘度为响应值,对大豆分离蛋白热聚合进行工艺条件优化。通过正交实验,以粘合强度为指标,优化大豆分离蛋白基环保型胶水配方。并与市售胶水的粘合强度、固形物含量、粘度、甲醛含量进行比较。结果表明:热聚合大豆分离蛋白浓度为10%、热聚合温度为85℃、热聚合时间为50min时,粘度可达7155mPa·s;大豆分离蛋白基环保型胶水最佳配方为大豆分离蛋白5%,聚乙烯醇溶液3.32%,糖6.64%,甘油4.98%,十二烷基磺酸钠0.67%,消泡剂3.33%,防腐剂0.07%,水75.99%,粘合强度达870kPa,大豆分离蛋白胶水的总固形物含量、粘度均大于市售胶水,而粘合强度略低于市售胶水。大豆分离蛋白胶水和市售胶水甲醛含量分别为0、0.036%。 相似文献
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以大豆分离蛋白(SPI)和麦芽糊精(MD)为原料制备不同接枝度的SPI-MD聚合物,研究比较喷雾干燥和冷冻干燥两种处理方式对不同接枝度下的SPI-MD聚合物性质的影响,如溶解度、疏水性、持水性、乳化性、乳化稳定性及起泡性、泡沫稳定性等的影响。实验表明,喷雾干燥样品的溶解性,表面疏水性和乳化性高于冷冻干燥样品;冷冻干燥样品则具有较好的持水性。另外,两种干燥样品的乳化稳定性非常接近。不同接枝度的两种干燥样品起泡性差异较大,且泡沫稳定性都相对较差。 相似文献
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