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图中冲件图所示接口座是一个异形拉深件,年产量约25万件。按传统冲压工艺需4套冲模分序冲压。不仅工序多,所用冲模多,废品率高,板材利用率低,占用压力机多,工(台)时耗费大,生产成本高,而且单个坯件在分序多模冲压中,送料与卸(出)件多靠手工,操作危险性大,事故隐患 相似文献
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高精度仪表零件的整修与精冲 总被引:1,自引:0,他引:1
在普通冲床上采用整修、光洁冲裁及挤压式修边等工艺,精冲小型高精度零件,具有冲模结构简单,生产成本较低,而精冲件质量较好的优势,适于小尺寸零件多品种、中小批量生产。介绍了高精度仪表零件的整修、光洁冲裁及相关工艺及冲模。 相似文献
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4.翻边件连续模典型结构浅识 以下简介的两套翻边件多工位连续式复合模,都是直接用原材料一模成形,结构上具有较广泛的代表性和典型性。 (1)始用固定挡料销的翻边件连续模 图3所示零件图为仪表连接臂冲件。该冲件是1mm料厚的H62黄铜板经冲孔、翻边、落料三工位连续模 相似文献
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薄板多向弯曲立体成形冲压件的一模成形,对尺寸较小、形状复杂的多向弯曲件,不仅在冲压工艺、排样图以及冲模结构的设计等方面存在较大的技术难度,更主要的是各工位送进方式的确定、各工位送进精度的提高,以及各冲压工步次序的排列等,而且在模具制造上技术要求较高、模具调试技术难度大。汲取国内外的实践经验和先进技术,可以避免在推广应用一模成形多工位连续复合模中少 相似文献