鸡精调味料中谷氨酸钠测定的不确定度分析

目的分析测定鸡精中谷氨酸钠的不确定度来源,对不确定度的各个分量进行评估和合成。方法根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,采用标准SB/T10371-2003《鸡精调味料》中规定方法进行谷氨酸钠的测定。结合实验室日常检测能力和条件,找出影响测定结果的不确定度的因素,通过建立数学模型对各个不确定度分量进行评估和合成。结果不确定度主要来源有标准溶液、样品质量、样品溶液、重复性、滴定溶液的体积;当鸡精中谷氨酸钠的测定值为40.94 g/100 g时,扩展不确定度为0.29 g/100 g,测定结果表示为(40.94±0.29)g/100g,k=2,P=95%。结论鸡精调味料中谷氨酸钠测定的扩展不确定度为0.29 g/100 g,符合标准要求。     

白砂糖蔗糖分检测的不确定度评定

分析旋光法测定白砂糖中蔗糖分的不确定度来源,对不确定度的各个分量进行评估和合成。结果表明,影响蔗糖分测定不确定度的主要原因是定容体积和旋光仪精度引入的不确定度分量。当白砂糖中蔗糖分的测定值为99.71%时,扩展不确定度为0.02%,测定结果表示为99.71%±0.02%,k=2,P=95%。     

食品中油脂的酸价的不确定度的分析

目的 通过GB/T 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》中的3种测定酸价的方法中不确定度的评定结果, 为实际应用中选择合适的方法来对油脂的酸价进行测定方法提供参考。方法 通过对3种测定油脂酸价的方法进行不确定度来源分析, 建立数学模型方法, 进行不确定度评定, 计算出各种方法不同的来源对不确定度影响的大小。结果 冷溶剂自动电位滴定法的合成标准不确定度最小, 其次是热乙醇指示剂滴定法, 冷溶剂指示剂滴定法的不确定度最大。结论 冷溶剂自动电位滴定法所测量得到的结果最接近真实值, 更有使用价值。     

煎炸时间对不同食用油脂品质的影响

目的探讨煎炸时间对不同油脂的热稳定性的影响,通过对不同种油脂观察对比,选择适合煎炸食品使用的油脂。方法以酸价(acid value,AV)、过氧化值(peroxide value,POV)羰基价(carbonyl group value,CGV)为指标,对于不同油脂在不同煎炸时间下,观察油脂理化指标和品质的裂变程度的变化。结果随着煎炸时间的增加,油脂的酸价、过氧化值、羰基价呈现增加趋势。结论 4种油脂对煎炸时间的稳定性为:花生油玉米油大豆油葵花籽油。     

高效液相色谱串联质谱法测定茶叶中乐果残留量的不确定度评定

分析利用高效液相色谱串联质谱法测定茶叶中乐果残留量的不确定度来源,对不确定度的各个分量进行评估和合成。结果表明,影响乐果残留量测定的不确定度的主要原因是标准工作曲线配制和加标回收率引入的不确定度分量。当茶叶中乐果的测定值为49.8μg/kg时,计算得到扩展不确定度为8.00μg/kg,测定结果表示为49.8μg/kg±8.00μg/kg,k=2,P=95%。     

赤砂糖蔗糖分测定结果的不确定度评定

采用行业标准GB/T 35884-2018《赤砂糖》中规定方法进行赤砂糖蔗糖分测定,分析赤砂糖蔗糖分测定的不确定度来源,对不确定度的各个分量进行评定和合成。结果表明,影响赤砂糖蔗糖分测定不确定度的主要原因是定容体积和重复测量引入的不确定度分量。当赤砂糖的蔗糖分测定值为93.03%时,扩展不确定度为0.044%,测定结果表示为:93.03%±0.044%,k=2,P=95%。     

广东地区豆类天然硼砂含量的分析

文章对广东地区的豆类中硼砂本底进行了调查,结果表明:豆类均含有一定量的硼砂,不同产地的黄豆其硼含量存在差异,黄豆的硼含量范围在110.5~205.5 mg/kg之间,其中广州和河源地区黄豆中的硼含量低于韶关地区。其他种类的样品中,黑豆的硼含量较高达到219.0mg/kg。     

现代生物技术在食品检验中的应用分析

食品安全关系着人们身心健康和社会的发展。为确保食品的安全可靠,要加大对其检验。食品检验的手段很多,生物检测技术是其重要的方法之一。本文以常见的几种现代生物技术为例,分析其在食品检验中的应用。     

微波-甲基磺酸催化水解甘蔗渣制备糠醛的工艺研究

糠醛是一种重要的有机化工原料,有着广阔的应用前景。甘蔗渣富含多缩戊糖,可作为制备糠醛的原料,但甘蔗渣往往都是经干燥处理后用作燃料。本研究以甘蔗渣为原料,甲基磺酸为催化剂,在微波加热下,催化水解甘蔗渣制备糠醛。通过单因素实验法,探讨了反应时间、反应压力、液固比以及甲基磺酸浓度等因素对糠醛得率的影响,并采用正交实验法对糠醛的制备工艺进行优化。实验表明,影响糠醛得率的因素顺序为液固比〉反应压力〉甲基磺酸浓度〉反应时间,工艺较优条件为液固比89：1,反应压力1．3MPa,甲基磺酸浓度3．5%,反应时间12min。在此工艺条件下,糠醛最高得率为13．37％。