离子交换树脂对锰离子的吸附特性及工艺优化

采用MV860离子交换树脂处理含锰废水,研究了树脂对Mn~(2+)的吸附行为及热力学、动力学过程,并运用响应曲面法探讨了流速、水中Mn~(2+)含量、pH对树脂吸附量的影响规律,优化了吸附条件。结果表明,在温度293K、转速180 r/min的静态吸附实验中,MV860树脂对Mn~(2+)的饱和吸附量为12.55 mg/g,可实现锰的回收利用。树脂对Mn~(2+)的吸附过程遵循准1级动力学方程,颗粒扩散为吸附的主要控制步骤,吸附过程与Langmuir等温吸附方程较为吻合,为单分子层化学吸附。各吸附条件对动态吸附量的影响依次为Mn~(2+)含量流速,pH对吸附量的影响不大,吸附Mn~(2+)的优化条件为:水样浓度3 g/L、流速4.2 BV/h,该条件下的动态吸附量为12.42 mg/g,与预测值基本相符。     

微生物絮凝剂产生菌的选育及发酵罐放大试验研究

以产微生物絮凝剂的芽孢杆菌DHS-63为出发菌株,采用常压室温等离子体(ARTP)诱变系统进行诱变,经筛选及稳定性分析得到一株遗传稳定的突变株A265,摇瓶发酵絮凝剂产量达到1.08 g·L~(-1),比出发菌株提高12.9%。对该菌株进行发酵罐放大试验,10 L发酵罐絮凝剂产量为1.64 g·L~(-1),发酵时间48 h,比出发菌株缩短了10 h;70 L发酵罐絮凝剂产量为1.55 g·L~(-1),发酵时间44 h,比10 L发酵罐发酵时间缩短了4 h。     

低温多效海水淡化工程材料的选用

通过对众和海水淡化工程有限公司负责设计并制造的三个低温多效海水淡化工程的研究,介绍了低温多效海水淡化工程用材料的选取,探讨了常用在低温多效海水淡化工程上的一些材料及其性能。在此基础上提出了对低温多效海水淡化工程材料选取的一些建议。     

海洋石油降解菌Pseudoalteromon SI-JHS发酵条件的优化

为提高海洋石油降解菌Pseudoalteromon SI-JHS降解石油的能力,本文研究了发酵培养基中组分对菌株石油降解率的影响,通过响应面分析法优化了降解条件。首先利用Plackett-Burman实验设计确定了对石油降解率有显著影响的因素为硝酸铵和硫酸镁,通过最陡爬坡实验和响应面分析法对显著影响因子进行优化,获得海洋石油降解菌SI-JHS降解石油的最佳培养基浓度组成配方为:氯化钠35 g/L,磷酸氢二钾1 g/L,磷酸二氢钾1 g/L,硫酸镁0. 89 g/L,硝酸铵2. 11 g/L,酵母提取物0. 01 g/L。使用优化条件培养海洋石油降解菌SI-JHS,石油降解率为80. 8%,与预测值接近,比优化前提高了14. 2%。     

预涂动态膜对超滤膜处理海水中有机物的影响

分别以硅藻土和粉末活性炭为涂膜材料,系统考察了预涂动态膜对海水溶解性有机物的去除效果及作用机理,以及对超滤膜通量的影响。试验结果表明,预涂动态膜能提高超滤膜对UV254和DOC的去除率,硅藻土对蛋白类有机物有强化去除作用,粉末活性炭对蛋白类和腐殖类有机物有较强的去除效果。与超滤膜相比,硅藻土预涂动态膜、粉末活性炭预涂动态膜的膜通量分别增加了21.6%、46.0%,反冲洗后膜通量恢复率分别为88.6%、87.2%。     

磁场强化絮凝工艺处理农业面源污水试验

采用磁场强化絮凝工艺处理农业面源污水,系统考察磁性絮凝剂投加量、磁粉粒径、pH、磁场强度及搅拌速度等条件对磁絮凝效率的影响作用,分析了Zeta电位、FI指数、分形维数等絮凝特征,并探究磁性絮凝剂对有机物的絮凝作用机制.结果表明:磁性絮凝剂显著提高了对浑浊度、CODCr、TN、TP的去除效果,并对腐植类有机物和溶解性微生物代谢产物具有一定的去除作用.磁性絮凝剂对pH的应用范围更广,磁絮体结构更加密实,沉降速度更快,经磁场强化絮凝后的出水水质CODCr、TN、TP满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准.     

低温多效海水淡化工程材料的选用

通过对众和海水淡化工程有限公司参与设计并制造的三台低温多效海水淡化设备的研究,介绍了低温多效海水淡化工程用材料的选取,探讨了常用在低温多效海水淡化工程上的一些材料及其性能。在此基础上提出了对低温多效海水淡化工程材料选取的一些建议。     

印度尼西亚INDRAMAYU电厂海水淡化项目综述

本文针对中国电工设备总公司总承包的印度尼西亚国家电力公司PLTU1电厂配套的低温多效海水淡化项目的安装执行情况,总结了低温多效海水淡化设备的工艺特点、运输、安装方案等,并对以后承揽海外项目提出一些注意事项和建议。该项目为中国第一台出口的低温多效海水淡化装置。     

内循环式铁碳微电解/H2O2耦合工艺处理多晶硅有机废水

针对铁碳微电解反应中填料易板结及处理效率低等问题,通过增加内循环装置改进反应器结构,同时将铁碳微电解与H₂O₂进行工艺耦合,用于处理多晶硅有机废水,考察了Fe-C投加量、初始pH值、H₂O₂投加量、反应时间等工艺条件对COD去除率的影响,并通过响应面法优化了工艺条件。结果表明,各工艺条件对多晶硅有机废水COD去除效果的影响大小为：铁碳投加量>反应时间>H₂O₂投加量>初始pH值,其最适宜工艺条件为：铁碳投加量250 g·L^-1,初始pH值2.8,H₂O₂投加量112 mL·L^-1,反应时间83 min,该反应条件下COD的去除率为71.26%。铁碳/H₂O₂降解多晶硅有机废水COD的动力学回归方程为Y=0.5273X-0.6347,降解COD的速率常数为0.527 3 min^-1。