苎麻／Coo1nice纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及织物性能分析

对苎麻／Coo1nice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比，利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析，阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。     

应用于非织造布织造过程中的数码控制和检测技术

连续不间断检测非织造布表面状况对于生产高质量连续型非织造布商用产品是非常重要的。德国Erhardt+keimer Augsburg公司设计的Optoline OL 20 CCD摄像机,因其高扫描率和高技术灯光系统既使在高速情况下,也能提供可靠的疵点检测功能。通过CAN网络线的连接,多达16只摄像机可形成网络,并将数据传送到控制处理系统如PC机上。     

错位纺纱对紧密纺成纱质量的影响

探讨错位纺纱对国产改造紧密纺成纱质量的影响及其机理。研究结果表明:错位纺纱改变了加捻三角形的形状和尺寸,因而改变了成纱结构和性质,错位纺纱对成纱质量的影响程度与错位方向和捻向的匹配有关,Z捻左斜与S捻右斜对成纱质量改善较显著;纺纱断面尺寸的变化也对成纱质量有着复杂的影响,一些因素对成纱质量是不利的,在实际生产中,应注意通过专件和工艺的配合加以改善;错位量的精确控制是错位纺纱的发展方向。     

集合器出口尺寸对集合纺成纱毛羽的影响

分析了集合器出口尺寸对集合纺成纱不同长度毛羽的影响及其机理,探讨了集合器出口尺寸的确定依据.     

镀银纤维分布均匀性与织物抗菌性的关系

探讨镀银纤维在纱线、织物中的分布均匀性对抗茵性的影响.采用琼脂平皿法分别对镀银纤维、镀银纤维介入织物不同技术路线的纱线及其嵌织织物试样的抗茵性进行了测试与分析,结果表明:镀银纤维具有良好的抗菌溶出性,进行抗菌织物设计时,在满足临界用量要求的前提下,可选择混纺、包芯、交捻、交织等多种技术手段开发抗茵织物,但应注意不同的技术手段对分布均匀性要求的差异.     

芳砜纶芳纶1313混纺纱生产实践

探讨芳砜纶芳纶1313混纺纱生产工艺.阐述了两种纤维的基本特性,通过对纤维进行抗静电预处理,提高了纤维可纺性.采用"轻定量.慢速度"纺纱工艺,各工序针对纤维特性采用相应工艺技术措施:梳棉降低棉网张力牵伸,加大道夫与剥棉罗拉速比、缩小隔距,增大圈条速比,使棉网结构均匀、圈条顺利;并条加大喇叭口径和及时清理绒布飞花,解决好条子蓬松,飞花较多,易缠罗拉和堵塞喇叭口等问题并严格控制温湿度,使纺纱顺利进行;细纱采用赛络纺,捻系数偏小掌握;络筒张力偏大掌握,以缓解成纱的扭结,保证筒纱外观成形良好.结果成功纺制出芳砜纶芳纶1313 42 tex混纺纱,满足了消防服用机织面料用纱的性能要求.     

细纱机后区加装压力棒对成纱质量的影响

对细纱机后区加装压力棒前后的成纱质量进行了对比分析,结果表明,在纺制18 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒对成纱质量有一定的改善.通过对细纱后区牵伸工艺参数进行正交实验,探讨了各工艺参数对成纱质量的影响及其显著性.     

镀银纤维含量与分布对织物静电性能的影响

探讨镀银纤维含量及其在织物中的分布对织物静电性能的影响。通过测试和分析不同镀银纤维含量和分布的平纹织物电荷面密度,结果表明:随着镀银纤维含量的增加电荷面密度减小,但其变化趋势会受到间隔嵌织非功能性纱线的影响;非功能性纱线的织入会在织物中形成静电积聚区,织物的静电性能取决于静电积聚区的大小和功能纱线的防静电性能;非功能纱线的织入会恶化由于镀银纤维在纱线中分布的不均匀性造成的织物静电性能的不均匀性;与赛络菲尔纱织物和长丝交织织物相比,短纤混纺织物具有更好的防静电效果。     

纤维轴向压缩性能测试及其刺痒感属性判断

为探讨纤维材料的轴向压缩性能及其刺痒感属性,改进了测试装置与测试方法,对测试过程中纤维试样与测试头接触条件的转变及对应压缩曲线特征进行分析,提出了应用纤维轴向压缩性能判断其刺痒感属性的方法。结果表明:在进行纤维材料轴向压缩测试时,试样与测试头的接触条件会发生由"点接触"向"线接触"的转变,压缩性能测试应以"点接触"的结束为终结点;以纤维轴向压缩性能为依据判断其刺痒感属性时,纤维端与皮肤的接触条件应为"点接触",且应具有不少于0.2 mm的长度,并能承受不少于0.75 m N的轴向载荷。     

空心锭包覆纺纱的芯纱残留捻回及其应用

为探讨空心锭包覆纺纱过程中外包缠纱对芯纱的假捻作用与应用,以黑、白两色涤纶长丝纱组成双芯纱,黑色涤纶长丝纱为外包缠纱,纺制了不同纺纱工艺的包覆纱,分析了芯纱残留捻回的捻向和捻度特征以及锭速、引纱速度、芯纱张力对芯纱残留捻度的影响;对利用芯纱残留捻度纺制段彩纱的原理与段彩特征进行了探讨,并给出了应用实例。结果表明:外包缠纱对芯纱缠绕的假捻作用,会使芯纱上形成残留捻向变化、捻度不等的捻回分布;残留捻回的捻度随锭速的增大、引纱速度的降低、芯纱张力的减小而增大;利用芯纱残留捻回的片段呈色效应,可用异色芯纱纺制具有段彩外观的“纱/纱”复合段彩纱,这种段彩纱具有区别于常规段彩纱的“闪色”特征。