排序方式： 共有8条查询结果，搜索用时 31 毫秒
1
1.
通过分析常规制鞋工艺,对制鞋不同阶段中原辅材料、半成品鞋以及不同放置时间下成品鞋进行VOC残留量的测试,对影响成鞋VOC残留量主要因素进行了分析,在此基础上,对主要影响因素进行优化,得到降低成鞋VOC的有效方法。研究结果表明,在常规制鞋工艺中,影响成品鞋VOC残留量主要因素为粘胶剂的使用、制鞋用辅材以及制鞋工艺完成后成品鞋的放置时间。成鞋在制作完成放置1个月后其VOC残留量能减少95%。同时进一步优选粘胶剂、制鞋用大底,对不同种类的鞋用胶粘剂粘合强度、胶粘剂和制鞋用大底中VOC进行测定,优选出水性粉胶、水性黄胶、水性PU胶/硬化剂(双组份),橡胶水性胶粉外底。经测试,使用优化后原辅材料进行制鞋加工,各个阶段VOC残留量都能得到有效降低。 相似文献
2.
3.
这篇论文论述了如何将废硫化物，石灰脱毛液进行循环利用，以便于减少污染．节约淡水和使浸灰成本降至最低。通过对废液进行化学分析可知其中含有大量硫化物(2100毫克／升)，由于石灰的溶解度(常温0.125％)很小，所以其中也含有大量未溶解的石灰。当循环利用使溶解平衡被破坏以后，这些未溶解的石灰将会被溶解，因此旧的浸灰液的脱毛能力往往要比新的灰液要强。按照一般方法对绵羊盐湿皮进行处理，然后分析已用过一次的浸灰液中石灰和硫化钠的含量,再按照新的硫化物石灰液的组成对工序进行调节以后再循环利用，如此进行八次循环．每一次都要对循环液进行分析，并按新灰液的组成对工序进行调节。这样下来，可以平均节约材料：硫化钠65％、石灰33％、水90％。对每一批浸灰脱毛裸皮进行鞣制、复鞣、干燥和涂饰的进一步处理后，所得到的成革的物理和化学性能都是令人满意的．其柔软、丰满并且具有很好的抗张强度。我们把这个方法推荐给所有的制革厂．它使用简单．只需要一个收集池、一个过滤器、一个泵和从收集池到转鼓的管道。 相似文献
5.
6.
采用20 L小室法对皮鞋中可挥发性甲醛进行采集,然后分别采用分光光度法与HPLC法对所采集的样品进行测定,建立了一套完整的皮鞋中可挥发性甲醛含量的测定方法。操作方法是:首先,20 L密闭容器中,加入少量蒸馏水,然后将皮鞋放入并避免与水接触,在一定温度和时间内,皮鞋所释放出的甲醛,被蒸馏水蒸发的水蒸气吸收。研究了温度为50℃条件下,甲醛吸收量随时间的变化关系。实验结果表明:在50℃下,采集时间在18~24 h之间趋于稳定;分光光度法检测的精密度良好,达1.382%,0.08~8 mg/L浓度范围有较好线性,回收率为123.48%;HPLC法测定样品的可重复性高,RSD为3.29%,0.025~10 mg/L浓度范围内有较好线性,回收率为99.52%。HPLC法测定回收率更高,结果更准确。 相似文献
7.
通过采用防水透湿织物模拟皮肤制备"出汗假脚"用于模拟人脚出汗,建立了一种采用计算机进行精确控制和计量的成鞋热阻、湿阻测试方法。采用单鞋和运动鞋两种款式初步探讨了该方法的精密度,采用该方法对11种不同帮面、衬里和内垫材质组合的成鞋进行了热阻和湿阻测试。结果表明,重复7次测试条件下运动鞋湿阻和热阻的相对标准偏差分别为4.15%和7.85%,单鞋湿阻和热阻的相对标准偏差分别为2.38%和5.51%,方法的精密度较好;成鞋的湿阻和热阻与所用鞋材的湿阻和热阻密切相关,且鞋款对成鞋的湿阻和热阻影响较大。该方法适用于测试不同环境条件下不同类型成鞋的湿阻和热阻,具有较强的实用性。 相似文献
8.
1
