小麦面筋蛋白在食品工业中的应用

概括了小麦面筋蛋白的特性，并总结了小麦面筋蛋白在食品工业中的应用。     

培养基成分对泰乐菌素产量的影响

首先利用单因素法选出了最佳碳源和最佳氮源，然后采用Plackett-Burman设计方法，筛选出了影响泰乐菌素产量的重要因素。最终对这些影响泰乐菌素产量的重要因素通过均匀设计进行优化，确定出各因素的最佳水平。研究结果表明：在最佳条件下，弗氏链霉 的发酵单位为7.0g/L，接近原培养发生酵单位，原料成本有所下降。同时，发酵液的性质更有利于下一步的提取工作。     

鲁梅克斯无盐保健酱油的研制

用鲁梅克斯这种以鲜叶为主的新型高蛋白植物作为酿造酱油的蛋白质原料,以麸皮作为淀粉质原料,以AS3.951米曲霉作为菌种,用卤化钾盐代替卤化钠盐,利用固态低盐发酵法酿制无盐保健酱油。通过正交试验确定了最佳发酵条件,底物浓度(麸皮∶鲁梅克斯)为3∶7,45℃培养15d,蛋白质利用率达到70.8%,其风味也很好。     

利用酶法修饰小麦面筋蛋白制备食用包装膜研究

该文通过对可食性小麦面筋蛋白成膜特性进行系统研究,探讨小麦面筋蛋白浓度,一定湿度条件下增塑剂用量,酶处理对膜性能的影响。结果表明:小麦面筋蛋白在适当的条件下可制成具有符合机械性能及阻隔性能要求的可食性膜纸。     

可食性包装膜的研制

以小麦面筋蛋白为原料,制备可食性包装膜。首先,通过单因素试验考察小麦面筋蛋白浓度和增塑剂用量、成膜溶剂、成膜溶液的pH及热处理等条件对膜性能的影响,并进一步做正交试验,确定了小麦面筋成膜的最佳工艺条件:小麦面筋-甘油配比为4∶1,乙醇浓度为50%,成膜溶液的pH为11,热处理温度为80℃。     

换热器对气动发动机效率影响的研究

为提高气动发动机能量利用率不高的问题,在气动发动机系统中的二级膨胀往复式结构以及容积减压装置中引入换热器,对气体进行加热,利用气体膨胀做功吸热以及传热学的原理来提高工作气体的温度,进而提高整个气动发动机的能量利用率问题。选取纵向翅片管壳式换热器,通过对减压、换热、阻力、热扩散、能耗、效率等的计算,对比不用换热器和使用换热器时两种情况气动发动机的效率,同时借助AMESim软件对两级气动发动机系统热交换模型进行模拟仿真,得到仿真结果。对比仿真结果和实际实验结果,得出合理使用换热器可以使气动发动机的效率提升29.83%。     

可食用包装膜的研制

以小麦面筋蛋白为原料，制备可食用包装膜。首先，通过单因素试验考察小麦面筋蛋白浓度和增塑剂用量、成膜溶剂、成膜溶液的pH值及热处理等条件对膜性能的影响。并进一步做正交试验，确定了小麦面筋成膜的最佳工艺条件：小麦面筋和甘油配比为3.5:1，乙醇体积分数为40%，成膜溶液的pH值为3，热处理温度为90℃。