珍珠纤维的H2O2/TAED低温活化漂白工艺

珍珠纤维双氧水漂白采用四乙酰乙二胺(TAED)作为活化剂,用正交试验法探讨了H2O2/TAED摩尔分数比、双氧水质量浓度、时间、温度和稳定剂用量对漂白效果的影响,确定了最佳工艺条件,即H2O2(100%)用量8 g/L,n(H2O2):n(TAED)=2:1,硅酸钠3 g/L,温度70℃,时间50 min.采用该工艺处理的织物可获得良好的漂白效果,强力损伤小.     

珍珠纳米颗粒/粘胶共混纤维织物的双氧水漂白工艺研究

研究了双氧水漂白珍珠纳米颗粒/粘胶共混纤维织物(简称珍珠纤维织物)的工艺,分析了漂白液的pH值、温度、时间、双氧水用量、稳定剂硅酸钠用量对珍珠纤维织物白度和顶破强力的影响,并通过正交试验确定了双氧水漂白珍珠纤维织物的优化条件:H2O2(100%)8 g/L,硅酸钠1 g/L,80℃处理40 min,漂液pH值为11.漂白后织物白度提高55.24%,但强力下降12.9%.     

珍珠纤维的活性染料染色工艺

采用K型活性染料对珍珠纤维进行染色.通过单因素试验,分别讨论温度、Na2SO4用量、Na2CO3用量对珍珠纤维上染率和固色率的影响;通过正交试验确定合适的工艺条件.结果表明:Na2SO4用量为40 g/L,Na2CO3用量为20 g/L,活性红K-7B、活性蓝K-2RL染色温度60℃,活性黄K-4G染色温度为70℃,染色效果较好.