啤酒厂卫生检测中涂布法与集菌法的比较

常规的微生物检测中,除大肠杆菌使用国标规定的九管法乳糖胆盐培养基检测外,其他一般杂菌基本上都使用平板涂布法,部分厂家采用无菌过滤集菌法进行检验.现通过对两种方法的比较试验,总结出以下几点,见(表1).……     

啤酒厂CO2的回收和使用量

1CO2回收量 理论上：100g葡萄糖（完全发酵）生成51g酒精和49gCO2。 生产上的CO2产出量=麦汁量×密度×浓度×发酵度×CO2产率-发酵液量×啤酒中CO2含量。     

浅谈啤酒厂的消耗管理

本文谈谈啤酒厂消耗管理中的一些体会. 1酿造车间 1.1冷麦汁耗粮,即每千升麦汁所使用原料的数量 1)根据原料质量制订糖化工艺,保证原料利用率99%以上.下批糖化投料用水.     

清酒罐备压使用平衡系统降低清酒溶解氧

啤酒新鲜度是评价啤酒质量的重要指标.在实际生产过程中,对清酒溶解氧的控制是确保啤酒新鲜度的主要环节.如果清酒罐采用空压备压,对清酒溶解氧的影响很大;但是若全部使用二氧化碳备压,能源消耗又高.为解决这一问题,我厂使用了清酒罐备压平衡系统,可以在不影响二氧化碳消耗的前提下,降低清酒溶解氧,提高产品质量.下面简要介绍一下我厂清酒罐平衡系统改造过程.     

啤酒企业内部专业职级的评定管理

现代啤酒企业的发展越来越依赖于科技创新和劳动者素质的提高,基层员工的技术水平直接影响到企业的技术创新和竞争力,然而现在很多啤酒企业每隔不长时间就要换一茬人,甚至是“前门招聘,后门流失”,造成了一些员工的“打工仔”思维定势,其人力资源队伍很不稳定,这在一定程度上束缚了企业的人力资源队伍建设。     

麦芽质量及对啤酒酿造的影响

对于啤酒酿造来说,酵母是灵魂、麦芽是基础、发酵是保障、生产过程控制是关键,麦芽作为啤酒酿造的主要原料,对啤酒生产、质量和成本有重要的影响。有的缺陷可以通过酿造工艺优化进行改善,但再好的措施都难以兼顾到各个方面,因此,好的麦芽是制造好啤酒的根本。现结合实际中发现的问题总结几点麦芽质量指标对啤酒质量的影响。     

低压动态煮沸改进试验

麦汁低压动态煮沸技术已经被广泛应用,低压动态煮沸对于降低热负荷,节约能源有着积极的意义。为进一步降低热负荷,我们进行了低压动态煮沸的改进实验,具体如下： 1工艺对比： 1．1正常工艺 常压预煮沸：时间10分钟;动态煮沸：增压、卸压力过程重复6次,时间42分钟;常压后煮沸：     

浅谈啤酒新鲜度控制

本文主要通过生产过程的各个环节,结合实际分析啤酒新鲜度控制的一些措施。     

麦汁冷却薄板前安装过滤器改善麦汁澄清度

浑浊麦汁中含有大量的脂类和长链脂肪酸,影响啤酒风味稳定性,还可能导致酵母细胞粘连凝固物,影响酵母的正常发酵。同时浑浊麦汁中的酒花、麦皮、热凝固物等随麦汁进入冷却薄板,易使薄板堵塞,影响麦汁的冷却速度。为此,我们在麦汁冷却薄板入口处增加一个过滤器以提高麦汁的澄清度。1改造过程将冷却薄板麦汁入口处管路截断,安装带有过滤器的管路,过滤器内滤网可以拆卸、更换,方便清理过滤出来的杂质。2改造效果跟踪1)安装过滤器前跟踪麦汁冷却时间、冷却     

浅变啤酒厂的消耗管理

本文谈谈啤酒厂消耗管理中的一些体会。1酿造车间1．1冷麦汁耗粮。即每千升麦汁所使用原料的数量1）根据原料质量制订糖化工艺，保证原料利用率99％以上。