纬编针织纱线输送状态检测方法及其动态特性

为解决纬编针织纱线张力大小、直径粗细无法动态检测而导致编织异常的问题,开展了基于光电传感的非接触式纱线输送状态检测方法研究,提出双目式光电感应差分测量方法,创新设计了双路光电组件,构造两路纱线动态感应差分信号对,消除共模信号干扰,以适应纱线状态信号弱信噪比的特点。在此基础上,设计了纱线输送状态检测实验,测试积极式送纱过程中纱线在不同张力和不同直径条件下输送时实时电压信号,分析信号平均值、方差和数值频数分布曲线,分析纬编针织纱线输送的动态特性。结果表明:随着纱线张力的增大,差值信号的平均值和方差在逐渐减小,表明纱线波动幅值在逐渐下降,纱线整体波动趋向平稳;同时,改变纱线粗细会使纱线波动幅值逐渐上升,纱线波动差异逐渐增大,当纱线细度增加到一定值时,纱线波动幅值以及纱线波动差异趋于稳定。     

全自动转杯纺接头小车运行仿真模型及其优化

利用马氏模型，根据实际接头小车运行情况，建立接头小车仿真动态数学模型，在给定的约束条件下，通过构造目标函数对仿真模型进行了优化。通过对仿真模型的优化，给出了可获最大效率和小车配置台数的关系，从而为客户购买提供正确的决策提供依据。     

全自动转杯纺接头小车运行仿真模型及其优化

利用马尔可夫模型,根据实际接头小车运行情况,建立接头小车仿真动态数学模型,在给定的约束条件下,通过构造目标函数对仿真模型进行了优化,并给出了可获最大效率和小车配置台数的关系,为客户选购设备提供了正确的决策依据.     

针织纬编氨纶输送控制技术

为解决低模量、高弹性、高回复率特性的氨纶在编织生产过程中送纱量难以调节控制的问题,采用快速响应的积极式送纱器作为动态输送纱线的驱动器,以可调占空比的脉冲宽度调制脉冲实现模拟量控制信号输出,以高性能高级精简指令集机制处理器为控制核心,采用位置和速度双闭环方式设计氨纶送纱实时控制器,实现氨纶的输送量动态调节和恒张力输送。研究了氨纶输送的工艺要求,阐述了送纱控制器的硬件设计和软件开发,提出了送纱控制器与整机控制系统的同步方案。实验结果表明,采用该控制方案的纬编织物成圈均匀整齐,无横条暗纹,弹性良好,验证了氨纶送纱量控制方案的可行性。     

高可靠低时延丝袜机电磁阀组驱动控制技术

针对现有丝袜机电磁阀驱动电路路数多、布线复杂、相互干扰、可靠性差、系统不稳定等问题,开展高可靠低时延电磁阀组驱动控制技术研究,提出一种菊花链式全双工串行总线传输结构的丝袜机电磁阀组驱动控制方案。该方案以差分串行信号形式与多个集成驱动电路模块进行数据传输,通过硬件功能化配置的方法,使电磁阀工作在高压开启、PWM保持状态,进行驱动模块故障自保护、自诊断功能设计,有效减少了电气接线,减少了互扰,提高了系统稳定性和智能化水平。利用示波器对传输信号波形进行观察,并在不同的参数下对电磁阀进行工作测试。结果表明:该方案下数据传输速度快、抗干扰能力强,满足丝袜机高速动作要求;在高压开启时间300 ms,PWM占空比62.5%,频率50 kHz条件下,电磁阀能够有效执行动作且功耗较低,同时该方案能够及时检测到多种故障并处理,提高了工作可靠性,证明了该技术方案的可行性和有效性。