大豆油连续碱炼新工艺

0前言我厂于九七年从瑞典阿法拉代公司引进色拉油生产线的工艺和主机。经过半年多的安装调试,产品质量完全达到国标GB7653－87规定质量标准。碱炼脱酸工序是整个精炼过程中最关键的工艺,选择正确与否关系着最终产品质量和精炼率。l采用短混问练脱酸H序根据我厂实际情况采用短混碱炼技术。这是因为我厂浸出毛油在负压生产工艺下制取,毛油色淡且指标稳定。但毛油的不可水化磷脂含量高,影响水化效果,用传统的处理方法难以除去,可以用磷酸预处理脱除“不可水化磷脂”,油中所含的天然钙、镁将以高密度的不溶磷酸盐形式沉淀出。豆油技棕…     

两段式脱臭过程对大豆油中反式脂肪酸含量的影响

本试验以脱色大豆油为原料,采用两段式的脱臭方式,首先将脱色大豆油加热至170℃,通入直接蒸汽脱除油脂中的酮类等低沸点的物质,通入压力为0.5 MPa蒸汽,蒸汽用量为油重的0.3%,脱臭时间为12 min,残压为266 Pa,初步脱臭后大豆油中反式脂肪酸的质量分数为0.016%,为了脱除油脂中的游离脂肪酸、烃类等高沸点的物质,将大豆油加热至240℃,蒸汽用量为油重的0.5%,脱臭时间为40 min,残压为266 Pa。由于大豆油在高温条件下脱臭时间短,不易形成反式脂肪酸,成品油中反式脂肪酸质量分数仅为0.38%。     

振导式油脚提油回粕工艺技术的应用

以油脚振导式提油回粕工艺代替浸油法,油脚提油生产工艺具有安全可靠、操作简便、节能、高效、稳产的特点,本文着重论述了这一方面。     

富含谷维素的米糠油精炼方法研究

主要研究了米糠油的物理精炼方法,对米糠油的物理精炼工艺过程及其参数进行了深入的研究。物理精炼可以得到富含谷维素的三级米糠油,前脱蜡物理精炼米糠油工艺的成品油得率比后脱蜡工艺高0.5%,前脱蜡工艺成品油中谷维素含量达到1.72%,比后脱蜡工艺高出0.13%。     

大豆油脱胶技术研究与探讨

黑龙江地产大豆成熟度低,非水化磷脂含量高,脱胶困难.在实践中针对非水化磷脂含量高的大豆油进行水化脱胶、酸法脱胶和特殊脱胶,脱胶效果不很理想.但对其进行酶法脱胶可以有效地去除大豆油中的非水化磷脂,可以达到很好的脱胶效果.     

大豆磷脂与玉米膨化混合粉的生产工艺及其应用的研究

以玉米膨化粉、大豆浓缩磷脂为原料混合生产大豆磷脂粉,通过正交试验确定玉米粉膨化的最佳工艺条件,即膨化温度170℃、水分含量18%、模孔孔径7 mm、螺杆转速200 r/min。玉米膨化粉其纹理性组织发生显著变化,玉米膨化粉与大豆浓缩磷脂1∶1充分混合后磷脂粉具有特殊的香味,浅黄色至棕黄色粉状,散落性好,便于添加到基础日粮里,实验表明将磷脂粉添加到饲料中,营养价值丰富,可提高断奶仔猪增重,降低料肉比,有明显的经济效益,值得推广应用。