药液回用的桉木化机浆节水漂白性能研究

对漂白滤液回用的桉木化机浆漂白开展了研究。本研究所使用的桉木化机浆漂白性能良好,2%H2O2用量可以将之漂白至白度80%ISO以上。单次回用漂白滤液,浆料的漂白白度增加了0.3%I S O,多次回用对漂白性能没有出现明显负面影响。经过多达7次的漂白滤液回用的漂白,与常规漂白比较,白度仅略有下降。对药液回用的漂白浆料的得率、漂白滤液的残余H2O2含量、COD、电导率等分析结果表明,随着漂白滤液回用次数的增加,漂白残液的残余H2O2略有降低,COD和电导率逐渐增加;随着漂白滤液回用至5次以上,漂白滤液的电导率和C OD达到一稳定值。对浆料的物理指标的分析结果表明:漂白滤液回用对漂白浆的松厚度、抗张、耐破和撕裂强度等物理性能没有明显不良影响。使用漂白滤液回用的漂白技术,每生产1t桉木漂白化机浆可望节约2m3新鲜水,10kg Na2Si O3和0.5kgD TPA。     

碳纤维纸的制备及其匀度表征

开展了碳纤维纸张制备及匀度表征的研究,结果表明:为了获得匀度相对较好的碳纤维纸,植物纤维纸浆适宜的打浆度选择在45~50°SR之间;在碳纤维含量5%时,碳纤维纸张的耐破指数不低于5kPa.m2/g,撕裂指数均大于8.0mN.m2/g,裂断长都在6km以上,所以碳纤维含量选择5%较为合适;在碳纤维长度4mm的条件下,匀度均方差较小,即纸张匀度较好。     

负载TiO2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度和返黄性能的影响

论文探讨了负载TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄对纸张强度性能、光学性能和抑制返黄性能的影响。结果表明,陶瓷纤维负载不同尺寸的TiO_2(普通TiO_2和纳米TiO_2)对纸张性能的影响存在明显差异。相同的无机物加填量时,负载纳米TiO_2陶瓷纤维与高得率浆混抄纸张的抗张强度、耐破强度、撕裂度和层间结合强度等强度性能优于负载普通TiO_2的纸张,但光学性能(白度和不透明度)、抑制返黄性能均不如负载普通TiO_2的纸张。把负载普通TiO_2的陶瓷纤维与高得率浆中进行混抄,可以显著提高纸张的白度、不透明度及抑制返黄性能;当无机物加填量33.8%时,对高得率浆纸张的返黄抑制度达到81.3%(基于PC值的降低)。     

细叶桉CTMPH2O2高白度漂白

对细叶桉ＣＴＭＰ进行了单段及两段Ｈ２Ｏ２漂白研究，确定了Ｈ２Ｏ２漂白适宜的工艺条件。     

响应面优化碱醇预处理麦草酶解效率及木质素组分分离

采用氢氧化钠为催化剂,用乙醇对麦草进行预处理以提高其酶解糖化效率,并对降解溶出的碱醇木质素(AEL)进行回收提纯及结构表征,以实现麦草全组分高值化利用。基于Box-Behnken设计原理,选取预处理温度、碱用量和预处理时间为主要影响因素,采用响应面分析法优化了麦草秸秆碱醇预处理的工艺条件,建立了二次多项式数学模型。结果表明:3个因素对酶解率的影响大小依次为:碱用量>预处理温度>预处理时间。最佳预处理工艺为:预处理温度140℃,碱用量1.19%,预处理时间2.37 h;所得物料在pH4.8、加酶量20 FPU/g纤维素酶和20 IU/g β-葡萄糖苷酶、反应温度50℃的条件下酶解48 h,酶解总糖转化率为96.78%(以酶解底物为基准)。化学组分及扫描电镜分析表明,碱醇预处理可去除84.62%的木质素(以原料为基准),纤维致密结构被破坏,表面出现许多凹陷和裂缝,增加了酶对底物的可及性,提高了酶解效率。采用FT-IR对AEL进行结构表征,结果表明,AEL中除部分C-O-C键和C=O键发生断裂,其他基团得到了较好的保留,AEL作为预处理副产物具有较大的应用价值。     

JXM预浸渍系统磨浆机与P-RC APMP制浆技术的比较

本文通过对苏北杨木板皮采用JXM预浸渍系统磨浆机制取漂白化学机械浆,评价其制浆性能,并与盘磨(P-RC APMP)工艺技术制浆性能进行对比研究,旨在探索一种适合我国国情的漂白化学机械浆的新型预浸渍磨浆系统。研究结果表明,JXM预浸渍磨浆机和P-RC APMP两种磨浆方式中,JXM磨浆加后续盘磨磨浆的制浆方式,制得的纸浆性能与P-RC APMP纸浆性能相近,但总体磨浆能耗可以节约30%以上,节水20%以上。     

慈竹化机浆漂白性能研究

对慈竹单段漂白和多段组合漂白性能进行了系统研究,提出了慈竹化机浆漂白至71%以上白度的工艺。研究结果表明,H2O2总用量10%,慈竹化机浆经单段H2O2漂白,白度只能达到64.7%~65.0%;两段H2O2漂白具有较高的漂白效率,漂白浆白度达到66.6%~67.1%;总漂剂用量为12%的三段组合漂白,结束段分别使用H2O2、FAS和Na2S2O4不同漂白方式,FAS漂白效率最优,白度达到72.9%;其次是H2O2漂白,白度为71.9%;以FAS为结束段的漂白,与本色慈竹化机浆相比,抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别提高200%~300%、250%~300%和250%~270%。采用碱性Na2SO3化学预浸渍,两段H2O2漂白加一段FAS漂白的三段组合漂白,慈竹化机浆可漂白至71%以上的白度。     

生物质精炼在造纸工业中的应用模式和发展趋势

本文对生物质精炼技术的概念和木材生物质精炼工厂（IFBR）的路线进行了阐述。对传统硫酸盐制浆造纸工厂如何转化为综合林业生物质精炼工厂的原理进行了分析,总结了三种转化类型。详细介绍了近中性预抽提／制浆模式、酸性预水解／制浆模式和碱预处理纤维素糖化发酵乙醇模式。保留制浆造纸生产的综合林业生物质精炼工厂将是近期主要的发展模式．可为传统造纸工厂带来额外的经济收益。在传统制浆之前进行预抽提,分离出的抽提液可以用来生产乙醇和乙酸及其它化学品,抽提后的木片进行制浆和漂白,对纸浆强度和光学指标没有不良影响。新增用于改造的投资回报率达到7．1％～13％。根据我国造纸工业特点,木材造纸工厂转化IFBR工厂也将走保留制浆的发展模式;草类原料造纸工厂转化为生物质精炼工厂具有一定的优势和可行性。     

机械浆H2O2漂白中MgSO4、DTPA和Na2SiO3的作用

从防止H2O2分解角度对MgSO4、DTPA和Na2SiO3的适宜用量进行了探讨,对3种漂白助剂在机械浆H2O2漂白中的作用进行了比较,同时对DTPA预处理对H2O2漂白的效果进行了评价。在含有过渡金属离子的碱性H2O2溶液中,3种助剂适宜用量分别为：MgSO4为0．05％～0.1％．DTPA为0.1％-0．5％,Na2SiO3为0.5％～3．0％。Na2SiO3的使用效果明显好于DTPA。两段H2O2漂白的正交实验表明,在影响机械浆H2O2漂白的3种助剂中,Na2SiO3是最显著的影响因素,其次是DTPA。对机械浆进行DTPA预处理可以改善H2O2漂白效果,增加残余H2O2和降低浆料的返黄值.DTPA预处理的适宜用量为0．3％～0.5％．     

化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响

重点探讨不同化学预处理温度对慈竹化机浆漂白性能的影响,并比较慈竹与桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的漂白性能差异。分别在130℃、10min和75℃、30min采用NaOH、碱性Na2SO3、碱性H2O2等3种化学预处理条件,对慈竹原料进行化学预处理,并进行单段和两段H2O2漂白实验。与130℃高温化学预处理比较,75℃的低温化学预处理制备的化机浆,具有较高的浆料原始白度及漂后浆白度。使用1.0%NaOH和2%Na2SO3在75℃对慈竹进行化学预处理,其浆料经单段10%H2O2漂白后,白度可达到67%ISO。两段H2O2漂白和单段H2O2漂白具有相近的漂白白度。慈竹、桤木、杉木和桑枝全杆化机浆的可漂白性能存在较大差异,桤木化机浆漂白性能最好,其次是杉木和桑枝全杆,慈竹化机浆漂白最困难。