微生物电极系统快速评定杀菌剂的研究

本文描述了一个可用于杀菌剂快速评定的燃料电池型的微生物电极的构造及其基本原理。作出了三种杀菌剂不同添加量的电流—时间曲线和四种杀菌剂的添加量与抑菌率之间的关系曲线;同时用平板菌落计数法做出了上述四种杀菌剂的添加量与杀菌率之间的关系曲线。结果表明两者规律性相同,用微生物电极方法所得到的抑菌率反映了杀菌剂杀菌能力的强弱。该法评定杀菌剂所需的时间少于20mij。     

螯合剂DOTA的合成及缓蚀性能的研究

采用较简单的仪器设备及操作方法合成了强螯合剂DOTA,研究了DOTA在盐酸介质中对碳钢的缓蚀性能.     

微生物的电位检测法

利用由铂电极和甘汞电极构成的电极系统,测定了接种大肠杆菌的加有硫堇的基本培养基和加富培养基中的电极电位随时间的变化。结果表明:在培养基中加入少量(30μM)的硫堇,电极电位的变化呈现波形;电极电位下降100my所需要的时间[t(100my)]与接种的大肠杆菌数的对数值成线性关系;在酵母汁加富培养基中,当接种量为10个/ml时,检测时间[t(100my)]为12小时左右;当在培养基中加入杀菌剂时,检测时间延长。因此,可以将本文所介绍的方法用于循环冷却水中微生物的检测和杀菌剂的评定。     

水力除灰管道结垢的热力学分析

本文根据热力学的基本原理讨论了有关结垢反应的平衡,推导出p[Ca~(2 )]～pX的函数式,描绘出p[Ca~(2 )]～pX图,确定图上的结晶区和溶解区。针对谏璧电厂除灰系统中某些测点进行成份分析,就分析的数据,应用p[Ca~(2 )]～pX图,判断在这些测点CaCO_3、Ca(OH)_2、CaSO_4垢形成的可能性。预测结果和实际情况相符。     

某核电站核岛通风系统风管破漏失效分析

通过现场宏观检查、风管材质检验、裂缝分析、强度校核以及综合分析,对某核电站1号机组核岛通风系统风管破漏失效原因进行了分析。结果表明:风管破漏的失效类型为疲劳开裂,导致风管破漏的主要原因是风管"加强筋贯穿弯折角"结构不合理。根据分析结果对风管结构进行了改进,实施后效果良好。     

防垢途径的设想——闭路循环、管前处理高pH值运行的新方案

本文根据灰管成垢机理和链反应的特点提出六种防垢措施。为了节约用水,防止环境污染,避免灰管结垢,在结晶动力学的基础上又进一步提出了闭路循环、管前处理、高PH值运行的新方案。采用了结垢体系的log[Ca~(2 )]～pH等时曲线向理论平衡曲线逼近的方法,估计管前预处理的较佳时间。同时设想了一种具体的运行方案。     

某核电厂主给水泵电动机轴向振动故障诊断

某型主给水泵电动机运行时,多次出现相似的轴向振动高缺陷,影响到设备安全。针对此问题,结合该型电动机结构特点,建立两侧球轴承支承的简易转子动力学模型。当球轴承自动调心功能不佳时,理论分析得知:转子两侧端部气隙会出现混合偏心、轴颈承力中心线与轴承座中心线不重合等缺陷;在不平衡磁拉力与不平衡离心力耦合作用下会激发与径向振动特征相似的轴向振动;当气隙混合偏心距以静偏心为主时,轴向振动的频谱以二倍转子旋转频率为主,振幅与等效偏心距成比例;提高转子平衡精度降低等效偏心距的新方法可同时降低径向振幅与轴向振幅。通过改善球轴承工作状态、优化气隙超差情况及动平衡试验彻底解决了该类共性缺陷,验证了理论分析的正确性。     

大型核电汽轮发电机组弹簧基础及其减振特性研究

简述了国内某大型核电汽轮发电机组的弹簧柔性基础结构,对简化过的振动模型进行了分析,并结合振动测量数据初步分析了弹簧基础的振动特性,为弹簧基础在国内大型汽轮发电机组中的推广应用提供参考。     

压水堆核电机组安全壳结构自动化监测系统开发与应用

鉴于安全壳结构全寿期安全监测要求,针对目前压水堆核电机组安全壳结构原有测试系统存在的不足,通过自动化技术实现安全壳结构内混凝土变位、应变、温度等测量数据的实时采集,建立了安全壳结构全寿期安全监测系统。该系统已在某在役压水堆核电机组安全壳结构中得到应用,首次实现在安全壳结构压力试验过程中采集所有测点完整的响应数据曲线,提升了每个压力平台的工作效率。该系统既提升了监测精度和时效,缩短大修关键路径,又实现了安全壳结构全寿期的监测功能,为安全壳结构安全评估提供了宝贵数据支撑。     

新型冷却水处理剂-IDPA

采用改进的Mannich反应制得了亚氨基二甲撑膦酸(IDPA)纯品。并得到了该化合物的~(13)C核磁共振谱图及快速原子轰击(FAB)法的质谱,为结构鉴定增加了新的依据。对该化合物阻垢、缓蚀性能测试表明,IDPA能很好地抑制碳酸钙析出,使晶格发生畸变,具有阈值效应,是低剂量水垢抑制剂。对于自来水中碳钢的腐蚀,IDPA具有良好的抑制能力,并能和其它水处理剂复配使用。IDPA水溶液中的极化曲线测定说明IDPA是一种以阴极抑制作用为主的缓蚀剂。俄歇能谱(AES)分析表明,IDPA的缓蚀作用在于,在碳钢表面形成了含有包括IDPA组成元素在内的多种元素的保护膜。