高温红外辐射涂料的研制及其节能效果

以MnO2、Fe2O3、CuO、Co2O3等过渡金属氧化物经高温固相反应形成尖晶石结构的红外陶瓷粉料,然后与硅酸盐粘接剂混合制备出红外辐射节能涂料。采用XRD、红外辐射测量仪等对材料的结构和理化性能进行了表征。通过实验数据的分析,研究了高温红外辐射节能涂料的节能效果。结果表明,涂层具有良好的红外辐射性能,全波段辐射率最高达0.90。在热风炉高铝砖耐火材料表面使用该高温红外辐射节能涂料后,在实验条件为600℃下蓄热量提高5%,1 200℃时蓄热量提高21%。涂覆红外辐射节能涂料后不锈钢容器的吸热和热交换能力明显增加,能耗可降低28%左右。     

叠层法制备环氧树脂梯度交联聚合物及其性能

以α,ω-对苯甲胺基聚乙二醇、聚醚胺D400和双酚A环氧树脂(DGEBA)为原料,通过叠层法制备了玻璃化转变温度范围最大可达80℃且峰值半高宽为47.26℃的梯度聚合物材料。通过扫描电镜、拉力试验机和高级扩展流变仪研究了固化剂组分对制备的梯度交联聚合物材料结构、力学性能和阻尼性能的影响规律。结果表明,通过调整单层聚合物的交联密度即可得到适用于不同使用温度范围的宽玻璃化转变温度且力学性能优异的无微相分离结构的梯度交联聚合物材料。梯度交联聚合物tanδ>0.3的有效阻尼温域为41.54℃,且处于室温工作温度范围内。     

苯乙胺/氨基聚醚-环氧树脂交联聚合物的力学性能

以苯乙胺(PEA)、柔性端氨基聚醚(BATPE)和双酚A环氧树脂(DGEBA)为原料,制备了无微相分离结构的无定形交联热固性树脂。在不改变柔性聚醚链段含量的情况下,测试了3种不同聚乙二醇(PEG)相对分子质量(珚MPE)的PEA/BATPE-DGEBA环氧树脂固化产物的应力-应变曲线、动态力学温度谱和冲击断面形貌。结果表明,在环氧树脂交联网络中引入双端与DGEBA键接的PEG链段能避免微相分离结构的生成,提高DGEBA链段的应变松弛速率。PEA/BATPEDGEBA交联聚合物的玻璃化转变温度和室温的刚度和拉伸强度随珚MPE增加而降低。当珚MPE=600时,PEA/BATPE-DGEBA交联聚合物冲击强度相对于PEA-DGEBA线型聚合物提高了154.32%,在应力-应变曲线中出现屈服点,表现为典型的韧性断裂。     

高辐射率红外辐射节能涂料的制备与性能研究

以尖晶石结构的红外陶瓷粉料和堇青石高温焙烧制备复合红外辐射陶瓷粉料,然后与硅酸盐粘接剂混合配制涂料.用SEM、XRD和红外辐射测试等方法对复合红外辐射陶瓷粉料的结构、物相和涂层的红外辐射性能进行了表征.结果表明:经高温焙烧后具有尖晶石结构的粉料与堇青石之间未产生明显的高温固相反应,这有利于在高的工作温度下红外辐射涂层保持其物相结构和红外辐射性能的稳定.涂层在2.5～5 μm波段平均辐射率为0.88,6～15 μm波段辐射率达到0.9以上,而且具有良好的耐热震稳定性和节能效果.