火电厂低压节能器低温腐蚀分析及预防

一、前言在火力发电厂中,锅炉排烟余热是一项不可忽视的余热资源。锅炉设汁排烟温度一般在120～150℃左右。随着锅炉运行时间的推移,锅炉受热面传热性能下降,致使排烟温度进一步升高。当燃烧含硫较多的燃料时,为防止空气预热器不遭受腐蚀,通常在空气预热器入口     

抛煤机锅炉燃烧不良原因剖析及改进方法研讨

抛煤机锅炉的燃烧过程从理论上讲是优于其它火床锅炉，但国内生产的抛煤机锅炉运行后普遍存在燃烧不良现象。锅炉平均热效率仅５５％～６０％，烟尘排放量大，烟囱冒黑烟，既造成能源的大量浪费，而又严重污染环境。因此，一些地区和部门下令限期改造、限产和停产，从而使这种锅炉的应用范围日趋狭窄。本文重点分析了抛煤机锅炉燃烧不良的原因，并提出了解决的方法（专刊号：ＺＬ９３２０７６８１·５），可供设计和改造锅炉借鉴。     

热管换热器优化设计方法探讨

用于工业余热回收的气—气型热管换热器以其独特的优点正在得到广泛应用,其优化设计方法也引起人们的重视。本文从经济角度出发,提出以经济收益s最大为目标,以价格系数y为目标函数,将换热器设计中经常遇到的热流体出口温度给定和不定两种情况归纳为一类问题,并采用混合罚函数结合坐标轮换法,建立了气—气型热管换热器的优化设计软件,该软件可针对具体约束条件求最优解。     

热管换热器回收锅炉排烟余热系统及其热力分析

电站锅炉的排烟热损失最大。当燃用中、高硫燃料,为防止尾部热面发生低温腐蚀和堵灰,一般都装设暖风器,从而进一步增加排烟热损失;随着单台锅炉容量的增大,该项热损失的绝对值也越来越大。所以,在能源紧张的今天,有效回收锅炉排烟余热刻不容缓。本文介绍了利用热管换热器回收锅炉排烟余热加热热系统的凝结水或加热冷空气,从而可较大幅度的降低排烟温度,提高电厂经济性、节约能源。同时也可有效的防止尾部热面低温腐蚀和堵灰。     

工业余热用于蒸汽动力循环后对系统热效率影响的最优化分析

对于有蒸汽动力循环的工矿企业,可将热管换热器回收的工业余热用于热力循环系统,加热蒸汽回热循环中的凝结水,以排挤部分回热抽汽,使之继续在汽轮机中膨胀作功。但是,由于余热利用在热力系统中应用后要降低热力系统的回热效果,从而降低了系统的热经济性。本文着重分析讨论在以上两个因素的作用下,余热用于热系统后的经济性、热效率变化规律,以及如何充分利用余热使其作功最大,热系统循环热效率最高等问题。通过理论分析及实践验证,得到了蒸汽回热动力循环热效率的计算公式,以及余热并联输入系统要使余热利用有效益必须满足的条件,可供工程设计中参考。