排序方式: 共有46条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
工业大麻机械化收获技术是工业大麻产业转变发展、提质增效、增强国际市场竞争力的关键技术之一,也是工业大麻全程机械化研究的重点和难点。当前中国工业大麻收获技术正处于由人工收获和机械化收割方式向机械化联合收获、收获装备升级转型的关键阶段。文章从工业大麻机械化收割技术和联合收获技术两个方向开展综述分析,系统分析了国内外工业大麻收割铺放、收割打捆、收获装运、单割台收获、双切割分段收获和双切割联合收获等6类收获技术及装备的发展现状,指出了中国工业大麻机械化收获技术的难点与问题,提出了农机农艺深度融合,建立完善的工业大麻全程机械化收获技术体系,争取政策扶持、加强国家合作,填补工业大麻收获机械研发空白,加强工业大麻收获弱势技术及装备研发,实现工业大麻收获机械集成化、智能化发展。 相似文献
2.
颜波 《农业装备与车辆工程》2005,(10):32-33
基于有限元分析计算,分析研究了有可能导致十字轴断裂损坏的原因,并对分析、计算结果和产品试验结果进行了比较. 相似文献
4.
5.
6.
有限元分析在汽车轮毂轴承单元中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了有限元分析技术在汽车轮毂轴承单元中的应用,并对某汽车第三代轮毂轴承单元进行了结构强度分析,为产品设计和开发提供了技术依据. 相似文献
7.
针对苎麻剥麻劳动强度大、作业工效低等问题,该研究基于横向喂入式剥麻技术的作业特点,结合苎麻剥麻的工艺要求,设计了一种连续夹持输送式苎麻剥麻机。通过对剥麻装置、夹持输送装置和换端夹持装置等关键部件的结构设计和理论分析,确定影响剥麻质量的关键因素及作业参数范围。以剥麻间隙、滚筒转速和输送速度作为影响因素,建立苎麻剥麻的鲜茎出麻率和原麻含杂率的数学模型,结合Box-Behnken试验方案进行多目标优化试验,寻求装置作业参数对苎麻剥麻的影响规律及最优参数组合。试验结果表明:滚筒转速、剥麻间隙和输送速度对鲜茎出麻率和原麻含杂率均具有极显著影响。通过多目标参数优化分析,确定最优作业参数组合:剥麻间隙4.0 mm、滚筒转速330 r/min和输送速度0.36 m/s。基于优化参数进行苎麻剥麻的生产验证试验,结果显示:鲜茎出麻率5.04%、原麻含杂率1.18%,各指标与模型预测值的相对误差均小于5%,验证了预测模型的准确性;整机生产效率142 kg/h,达到设计指标要求;苎麻纤维的含胶率22.85%,束纤维断裂强度4.56 CN/dtex,达到《苎麻》国家标准二等苎麻纤维等别。 相似文献
8.
针对穴盘苗脱盘过程中基质损失导致取苗成功率降低的问题,以活动苗盘所育油菜钵苗为研究对象,选取苗盘锥角角度(7°、9°、11°)、基质压实度(1.0、1.1、1.2)、基质含水率(55%、60%、66%)为试验因素,以苗钵基质损失率为试验指标值,进行正交试验,研究苗钵脱盘过程中各因素对苗钵基质损失率的影响。结果表明:穴盘苗脱盘过程中,苗钵基质平均损失率为3.09%;苗盘锥角角度和基质压实度对基质损失率的影响极显著,基质含水率对基质损失率的影响显著;各因素对苗钵基质损失率影响大小依次为基质压实度、苗盘锥角角度、基质含水率;当苗盘锥角角度为11°、基质压实度为1.2、基质含水率为66%时,苗钵基质损失率最小,为2.62%。 相似文献
9.
机械化初加工技术是工业大麻全程机械化生产中的关键技术环节,随着国际上工业大麻政策的放开,国际市场对工业大麻的需求量日渐增大,工业大麻机械化初加工技术领域面临着基础性研究落后、生产工艺与机械化生产技术联动性差和部分环节机械装备适用性与可靠性低等问题日益凸显。重点阐述工业大麻纤维剥制加工、花叶分离、秸秆炭化和联合加工4个初加工核心技术的研究现状和发展动态,总结工业大麻初加工技术各生产环节现有的装备。指出中国工业大麻初加工技术面临的问题与难点,中国工业大麻产业化程度低,工业大麻初加工生产中存在着花叶分离、籽粒脱粒清选和秸秆炭化等薄弱环节,高效低损的专用工业大麻机械化初加工生产装备仍然缺乏。提出工业大麻轻便型与大型初加工机械并存发展、创新研发高效纤维剥制加工装备、突破籽用工业大麻收获加工技术、自主研发花叶分离装备,实现工业大麻初加工机械自动化、智能化发展。 相似文献
10.