我国超细碳酸钙生产现状主及应用前景

介绍了我国超细碳酸钙的生产方法、技术现状、应用前景与发展趋势，并从实践的角度探讨了目前制约我国碳酸钙行业发展的几个问题及解决办法。     

铸造CAE技术在航天产品上的应用及发展前景

铸件的凝固过程是一个复杂的高温、动态、瞬时的变化过程,在这个过程中缩孔、疏松等铸造缺陷会相继出现。利用铸造CAE技术可以在生产前发现这些缺陷的具体位置和大小,将质量隐患消灭在计算机模拟的反复比较优化中;并可有效地控制生产成本,提高铸件质量,使铸件获得很高的性价比。通过介绍铸造CAE技术在推动传统铸造向现代铸造发展中发挥的重要作用,以及在北京航星机器制造公司及其它相关企业中的应用情况,阐述了铸造CAE技术在航天产品铸造生产中广阔的应用前景。     

联醇工艺中影响醇氨比调整的关键因素探讨

介绍了联醇工艺的发展概况和最新进展;阐述了目前最先进的两级联醇 甲烷化或烃化新工艺的特点;对影响醇氨比调整的关键因素——造气、变换、精脱硫、甲醇合成、脱碳等工序的生产操作提出了相关调整控制措施。     

彩色纳米碳酸钙的研制

以纳米碳酸钙中试装置为平台,通过控温碳化、加热湿法染色、加热湿法改性和分散处理,制得了具有良好一次粒子形态的彩色纳米碳酸钙产品。激光粒度仪测试表明,彩色纳米碳酸钙产品的D₅₀约为350 nm,具有粒度分布均匀、分布范围窄等特点。产品在空气中长期放置不氧化、不褪色,说明具有良好的化学稳定性。亲水性实验表明,彩色纳米碳酸钙产品在水中长时间放置、反复搅拌,仍然不沉降、不掉色,说明染色和活化都是牢固的。以酸性媒染蓝黑B染料和硬酯酸为例,分析了纳米碳酸钙的湿法染色和湿法活化机理,并且探讨了硬酯酸分子、染色剂分子和碳酸钙颗粒之间的化学交联作用。     

型煤气化工艺条件的优化

型煤气化已占我国煤头合成氨和联醇生产的60%,介绍型煤气化与块煤气化的不同、气化特性、工艺条件优化和型煤气化尚待解决的问题等。     

耐温黄胞胶铬冻胶调堵剂室内研制

从黄胞胶（XC）在水溶液中的性质出发（溶液增粘性，假塑性，耐酸碱性，盐对构象转变的影响，降解性等），设计了黄胞胶铬冻胶的基本配方：0．6％XC＋0．15％Na2Cr2O7 0.45%NaHSO3 0.1%甲醛液（杀菌剂）＋0．01％热稳定剂，在基本配方的基础上考察了每一组分用量的变化对XC／C r^3 成胶体系85℃或80℃时成胶时间，冻胶强度（承载质量），冻胶稳定性（7天脱水率）的影响，表明基本配方即为最佳配方，各组分用量可在一定范围内变化，配方中还应包含pH调节性，该调堵剂可用于85℃以下地层。     

联产超细碳酸钙的尿素合成新工艺

以尿素生产过程的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法联产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与新兴的纳米产业实现联合生产，这对提高尿素转化率、简化尿素生产流程、降低能耗，同时联产高附加值的超细碳酸钙，具有广阔的应用前景。     

超细碳酸钙的连续鼓泡碳化生产新工艺

介绍了连续鼓泡碳化法生产超细碳酸钙工艺流程及特点。将用该法生产的超细碳酸产品与连续喷雾碳化法的产品进行比较。     

三级连续碳化法生产纳米碳酸钙新工艺研究

采用有效容积依次递增的预塔、中塔、后塔三个碳化塔串联,塔内气液连续逆流操作、塔间气液连续并流或错流操作,严格控制氢氧化钙浆液的浓度、流量、温度和碳化气的浓度、流量,并通过pH计或电导仪进行跟踪检测碳化度,可实现纳米碳酸钙生产工艺连续化、产品质量稳定化、产量规模化.     

氮肥厂联产超细碳酸钙新工艺研究

以尿素生产过程中的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法生产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与超细碳酸钙实现联合生产，以提高尿素转化率，简化尿素生产流程，降低能耗，同时开辟联产超细碳酸钙的新途径。