磷酸高效分解磷矿实验研究

为改进湿法磷酸生产工艺,提高副产石膏的品质,减少湿法磷酸固体副产物磷石膏堆存产生的经济和环保压力,进行了磷酸分解磷矿制磷酸的实验研究。采用贵州某磷矿为主要原料,研究了湿法磷酸预分解磷矿的反应条件。通过单因素实验确定了湿法磷酸分解磷矿最优反应条件：反应温度为75 ℃,磷酸与磷矿的质量比（液固比）为9,反应时间为3 h,磷酸质量分数为30%（以五氧化二磷计）。在此条件下,磷矿的分解率为98.62%。     

绿色温和型手洗餐具洗涤剂的研究

本研究选择温和型表面活性剂为主要原料,以降低对手的刺激性,同时提高生物降解性,通过正交实验优化产品配方,并对产品稳定性和泡沫稳定性能进行检测。结果表明该产品去污力强、泡沫丰富、稳定性能优越,具有很高的应用价值。     

绿色温和型手洗餐具洗涤剂的研究

本研究选择温和型表面活性剂为主要原料，以降低对手的刺激性，同时提高生物降解性，通过正交实验优化产品配方，并对产品稳定性和泡沫稳定性能进行检测。结果表明该产品去污力强、泡沫丰富、稳定性能优越，具有很高的应用价值。     

碘吸收液中碘离子催化氧化结晶研究

采用分步酸化法制备了CR207催化剂。考察CR207对反应速率、碘离子氧化率、双氧水的利用率的影响,研究CR207是否对碘离子造成过氧化。结果表明,当n(I-)∶n(H2O2)=2∶1,每0.023 mol碘离子中CR207用量为65 mg时,能够使双氧水氧化碘离子的速率提高30倍以上,10 min内氧化率提高2.73倍,反应终点时间由原来的51 h缩短至2 h。在催化双氧水氧化碘离子时CR207没有造成过氧化现象。     

磷石膏钙渣制备高品质轻质碳酸钙工艺研究

以磷石膏钙渣为原料,用盐酸浸取,将其中的钙溶出,通过二次除杂得到精制氯化钙溶液,精制氯化钙溶液再经碳化制备出高品质轻质碳酸钙产品。重点研究了酸溶和精制过程,得出了最优工艺参数。采用最优工艺参数制备了产品,所得产品经贵州省化工产品质量监督检查站检测,达到了HG/T 2226—2000《工业沉淀碳酸钙》优级品标准。利用扫描电镜对产品进行了表征,结果表明产品粒子呈均匀棒状,分散性好。     

N-P膨胀型阻燃剂的制备及表征

将磷酸脲生产时所产生的磷酸脲母液循环利用,按一定摩尔比(0.3～0.6)将磷酸脲母液和尿素加入反应釜中,在压强0.01MPa(氨气氛围),反应温度220～250℃,恒定转速搅拌下,程序升温60min,冷却结晶,干燥,粉碎制得N-P膨胀阻燃剂(NPR)。测定其理化性质,分析其反应机理,并用FTIR、TG、SEM及EDS进行表征。当NPR添加量达到40%时聚,丙烯(PP)燃烧等级达到FV—0级,氧指数为23.3%。     

高镁磷尾矿渣制取磷镁复合肥的工艺条件初步研究

介绍了以硫磷混酸和高镁磷尾矿粉为原料制备磷镁复合肥的工艺条件,并通过正交实验对其工艺条件进行优化。实验结果表明,最佳的工艺条件为硫酸用量15 g,磷酸用量110 g,反应温度50℃,反应时间20 min,此时P2O5、MgO转化率分别为91.34%和82.44%。     

某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺的研究

针对贵州某中低品位硅钙质胶磷矿硅含量较多的特点,采用双反浮选的方法,达到降低硅含量的目的。最终获得了P2O5品位30.84%、回收率85.77%、MgO质量分数1.37%、SiO2质量分数10.26%的磷精矿,实现了胶磷矿与硅质脉石的有效分离。     

真空结晶法生产磷酸脲的应用研究

普通结晶法生产磷酸脲存在结晶时间长、换热效率低的缺点。针对普通结晶法的缺点提出了真空结晶法生产磷酸脲的应用研究。真空结晶法生产磷酸脲的主要步骤及最佳条件:将湿法磷酸和尿素按物质的量比为1∶1加入带有加热、搅拌、真空装置的三口烧瓶中,然后加入实验室自制的活化剂,活化剂用量占投料质量的0.05%~0.25%;启动搅拌装置,搅拌转速设定为200 r/min,以4℃/min的升温速率升温至80℃,在此温度下反应45 min,然后关闭加热装置;开启真空泵,调节真空度至0.08 MPa,减压浓缩45 min,当温度降至30~40℃时,关闭真空装置。将物料离心分离,然后干燥,得到磷酸脲产品。实验结果表明:与普通结晶法相比,采用真空结晶法生产磷酸脲的产品质量相差不大,但产品收率提高了19.55%。