电牵引采煤机中几个问题的探讨

本文就我国电牵引采煤机发展中一些关键性问题：直流牵引与交流牵引、变频器机载与非机载、变频器的选择等进行了分析和探讨，指出交流电牵引是采煤机发展的方向，提出中厚煤层采煤机适合变频器机载系统、薄煤层采煤机适合非机载系统的观点，并提出的在煤矿特殊工况下对变频器的特殊要求     

采煤机摇臂调高油缸闭锁装置研究

指出了采煤机摇臂调高油缸闭锁装置在使用中存在的问题,分析了常用闭锁装置的工作原理,确定了各闭锁装置的适用场合,给出了闭锁装置的选型和设计方法,有效降低了液压调高系统压力。     

MG300系列采煤机牵引液压系统故障分析

本文着重对牵引部常见的故障:不牵引、单向牵引、牵引速度下降进行了分析,指出各种故障所在的部位,便于现场工程技术人员和维修工人有的放矢地寻找和处理故障,实用性较强。本文还介绍了分析故障的方法:即按压力表指示的压力分析故障,按机器牵引情况分析故障;以及采用综合分析法分析故障。而综合分析法是一种正确可靠的分析方法,此方法适合于所有液压牵引采煤机的故障分析,具有普遍的应用意义。     

MG300采煤机调高系统故障分析

<正> MG300系列采煤机投入批量生产以来,调高系统发生的故障比较多,主要有下列故障:摇臂不调高、调高速度变慢、摇臂升降混乱以及摇臂有缓慢下沉现象等。本文针对MG300系列采煤机调高系统出现的故障,分析其原因并提出处理意见,供现场技术人员在处理故障时参考。下图为MG300系列采煤机调高液压系统。     

采煤机调高油缸用双向平衡阀频繁损坏分析

随着采煤机功率的增加,采煤机液压系统的故障就会增多,尤其是平衡阀频繁损坏。针对这个问题,结合工作面情况,通过拆解损坏的平衡阀,分析平衡阀的工作原理,找出平衡阀频繁损坏的原因,提出了解决方法,提高了采煤机液压系统的可靠性。     

MD—150采煤机牵引部液压系统的改进

<正> MD—150采煤机自1978年安排小批生产以来,至今共有三十三台,分布在全国七个矿务局陆续使用,从大屯姚桥煤矿,双鸭山七星矿,平顶山一矿等使用情况来看,反映牵引部的可靠性较差,寿命较短,主要损坏环节为:油马达敲缸引起油马达滚轮碎裂;主油泵寿命短,并且供油泵损坏时往往伴随     

英国AM—500型采煤机牵引部浅谈

<正> AM—500型采煤机是英国安德森·斯屈斯卡公司的主要产品之一,它是近几年来发展起来的新产品,代表英国采煤机的较高水平。大同矿务局引进了有链、无链两种机型,其整机功率均为2×375千瓦,是目前我国引进采煤机中功率最大的一种采煤机。在     

我国采煤机30年发展回顾和展望

回顾我国采煤机自70年代起步至80年代兴盛、到90年代进入电牵引阶段的发展历程 ,分析了采煤机在各个不同时期的发展特点 ,提出我国采煤机向高技术、高性能、高可靠性及电牵引方向发展的观点     

煤矿液压支架用乳化液泵站

阐述了乳化液泵站在采煤工作面使用中的重要性和乳化泵的工作原理、结构特点、特性参数以及乳化液泵站的液压系统等.     

电牵引系煤机中几个问题的探讨

本文就我国电牵引采煤机发展中一些关键性问题;直流牵引与交流牵引,变频器机载与非机载,变频器的选择等进行了分析和探讨,指出交流电牵引是采煤机发展的方向,提出中厚煤层煤机适合变频器机载系统,薄煤层采煤机适合非机载系统的观点,并提出了在煤矿特殊工况下对变频器的特殊要求。