从小秦岭某浮金尾矿中回收白钨矿的试验研究

小秦岭地区金矿多伴生白钨矿,一直未得到有效利用。为对该地区的伴生白钨矿进行综合利用,选择某浮金尾矿进行了白钨矿回收试验研究。研究结果表明:某浮金尾矿中WO_3含量为0.063%,主要有用矿物为白钨矿,主要脉石矿物为石英,SiO_2含量为77.74%。在不进行预先脱硫和磨矿的前提下,采用常温粗选-加温精选的浮选工艺回收钨矿物,最终闭路试验可以获得WO_3品位为33.68%、回收率为76.37%的钨精矿。     

单传动辊压机破碎极贫磁铁矿石产品粒度特性研究

采用单传动辊压机对辽西某特大型极贫磁铁矿石进行破碎工业试验,综合分析了破碎产品粒度分布特性,发现产品粒度分布符合R-R粒度特性方程,且具有自相似性,在试验范围内不受给矿粒度分布和矿石硬度影响; 探讨了给矿粒度上限对破碎的影响,并与格子型球磨机排矿粒度分布特性进行了比较,认为适宜的给矿粒度上限为30 mm; 单传动辊压机破碎产品与现场格子型球磨机排矿粒度分布特性相近。     

基于CAN总线的水产养殖水质在线监控系统设计与实现

设计完成了一套水产养殖水质多参数在线监控系统,该系统采用CAN现场总线技术实现现场数据的传输,采用GSM无线通信技术进行远程数据采集和监控。本系统对温度、溶解氧、pH值、导电度等水质参数进行实时监测,并针对其中的溶解氧实现了自动控制。现场应用结果表明系统具有良好的实用性和稳定性,能较好的满足水产养殖水质监控的需求。     

河南某稀土选矿工艺试验研究

在对河南某稀土矿产的选矿试验研究中,经多项选矿工艺流程试验,如单一重选试验、单一磁选试验、单一浮选试验、"磁选-磁精重选"试验、"磁选-磁精浮选"试验,及浮选药剂筛选试验等,最终确定"磁选-磁精浮选"工艺为最佳选矿工艺流程,浮选捕收剂选用CK-6。确定选矿工艺参数为:磨矿细度小于0.075mm占70%,磁选磁场强度为1.2T、浮选氢氧化钠用量500g/t,水玻璃用量500g/t,氟硅酸钠用量500g/t,CK-6用量750g/t。在上述工艺条件下,经三段磁选和"一粗三精三扫"浮选闭路试验,获得了REO品位53.87%、REO回收率76.49%的精矿产品。     

河南某低品位银铅锌多金属矿选矿试验研究

为降低河南某低品位银铅锌多金属矿生产成本、增加经济效益,在详细的工艺矿物学研究基础上,进行了智能预选、工艺流程及参数优化试验。结果表明,适宜的智能预选粒度范围为15～50 mm,抛废率为25.03%,Pb、Zn和Ag的品位提高至1.07%、1.15%和202.4 g/t,分别提高了25.88%、17.35%和15.08%;采用铅锌依次浮选工艺流程回收铅锌,银富集至铅、锌精矿中,铅浮选工艺流程为“一粗三精一扫”,锌浮选流程为“一粗两精一扫”,最终可获得Ag品位和回收率分别为6 863.8 g/t和56.21%、Pb品位和回收率分别为52.64%和87.52%的银铅精矿,Ag品位和回收率分别为1 496.8 g/t和11.50%、Zn品位和回收率分别为45.28%和65.20%的锌精矿。同时可看出,自主研发的新型捕收剂XYS-1对本矿石具有较好的适用性。研究结果为低品位银铅锌多金属矿的开发利用提供了新的思路和借鉴。     

基于工艺矿物学的河南某冶炼厂周边土壤污染分析及修复建议

以河南某冶炼厂周围Pb污染土壤为研究对象，基于工艺矿物学，采用离子色谱仪、XRD、EDS、SEM等分析测试手段对其进行了分析研究，研究结果表明:土壤样品中铅主要以PbCO₃的形式存在，其次是Pb₅(PO₄)₃Cl₂和PbSO₄，另外还含有少量的PbS；土壤样品颗粒之间相互黏结呈絮团状聚体，颗粒之间界面并不分明，各颗粒表面污浊，样品中偶见立方体结构的方铅矿、斜方体结构或块状的白铅矿等含Pb矿物，另外污染物Pb元素也分布于菱铁矿和褐铁矿中；该研究提出了将物料分离技术应用于重金属污染土壤修复领域的新思路。      

内蒙古某金矿尼尔森重选试验研究

内蒙古某金矿矿物成分复杂,矿石中的自然金以粗粒级为主,占面积比的46.60%,其次为中粒级和细粒级,分别占面积比的25.95%和22.21%,矿石中金主要以黄铁矿包裹金的形式(90.91%)存在。为提高重选回收率,并进一步了解尼尔森重选参数对该类矿石的重选指标影响规律,进行了详细的尼尔森重选试验。研究结果表明,各参数对重选指标的影响显著性为:给矿量给矿细度重力倍数液态化水量给矿速度;在磨矿细度为-0.075mm占55%,重力倍数为100G,液态化水量4.5L/min,给矿速度为500g/min,给矿量为30kg的条件下,可以获得产率为0.27%、金品位为155.46g/t、回收率为30.26%的重选精矿。由于本类矿石中90.91%的颗粒金以黄铁矿包裹的形式存在,因此很难获得高品位的重砂金。     

河南省铝土矿伴生钛资源调查研究

为查明河南省铝土矿伴生钛资源情况及为综合回收钛资源提供依据,对河南省10处具有代表性的铝土矿矿山进行了调查研究。调查研究表明:河南省铝土矿矿石中普遍含有3%～4%的TiO_2,伴生钛资源储量极其丰富;对样品进行工艺矿物学研究,发现TiO_2的主要赋存状态为锐钛矿,不同产地的铝土矿中锐钛矿粒度差异较大,且往往集中分布在鲕粒、空腔、裂隙中;铝土矿伴生锐钛矿的综合回收产业发展潜力巨大,具有广阔的研究前景。     

小秦岭地区某含钨碲金矿工艺矿物学及综合利用试验研究

以小秦岭地区某金矿伴生钨碲为研究对象,采用原子吸收光谱仪、MLA、能谱分析仪、扫描电镜等分析测试手段对其进行了工艺矿物学研究,并在此基础之上进行了金、钨、碲的综合利用试验研究。工艺矿物学研究结果表明:主要可回收的元素为Au、W和Te,黄铁矿为主要载金、载碲矿物,金主要以自然金、碲金银矿的形式存在,碲主要以碲金银矿、碲银矿、碲铋矿的形式存在,钨多以白钨矿的形式存在。采用优先浮选金碲—尾矿选钨的工艺流程,可获得指标良好的金碲精矿和白钨精矿,金碲精矿中Au、Te品位分别为44.26 g/t、148.90 g/t,回收率分别为96.02%、91.71%;白钨精矿中WO₃品位为33.68%,回收率为67.43%。该研究为小秦岭地区矿产综合利用提供了技术借鉴。      

立式搅拌磨在豫西南某微细粒晶质石墨矿中的应用

对豫西南某固定碳含量8.95%的晶质微细粒鳞片石墨矿石进行了石墨富集工艺试验研究,结果表明,矿石经粗磨粗选后得到粗精矿,粗精矿采用立式搅拌磨机5次再磨、5次精选,中矿1～3混合后扫选,扫选精矿返回粗选,扫选尾矿合并进入尾矿,中矿4～5返回精选3的工艺流程,可以获得固定碳含量94.05%、回收率95.74%的石墨精矿。