15MnVR锅筒进水管座裂纹的焊接

某热电厂有一台DZL10 - 2 .5 -AⅡ锅炉 ,维修后运行不到半年时间 ,锅筒的进水管管孔周围产生了辐射状的裂纹 ,影响了正常的生产。此单位计划增加发电量 ,想再购置锅炉 ,但又不能影响正常的生产发电 ,电厂经地方锅炉压力容器检验所对其主要受压元部件检验后 ,委托我厂对此锅炉进行了维修 ,维修后取得了良好的效果。1　裂纹产生的原因分析此锅筒的材质是 15MnVR ,壁厚δ =30mm ,裂纹的部位及形状见图 1。锅筒直径为 10 0 0mm ,给水管材质是 2 0 # 钢 ,规格89mm× 7mm ,套管材质也是2 0 # 钢 ,规格10 8mm× 7mm/89mm× 7mm。经过现场…     

锅筒鼓包的维修

河南某公司购进１台我厂１９８９年８月生产的KZL２－８（现型号改为DZL２－０．８）蒸汽锅炉，２０００年锅炉检验所检查时发现锅筒下部有一处约６００mm×６００mm的鼓包，需维修后方可使用，特委托我厂安装工程处制定维修方案，并负责施工。１维修方案遵照《锅炉压力容器监察条例》及实施细则和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定拟定了维修方案，实施前经郑州市技术监督局锅炉处审查，同意按此方案施工。方案如下：（１）施工范围：挖补锅筒下方约６００mm×６００mm一块。（２）材质：①补板材质为２０g钢板，厚１２mm，其材质…     

煤矿综采工作面“三机”联动控制策略研究

随着技术的发展,煤矿对综采工作面开采效率要求越来越高,应运而生的自动化工作面正快速发展,在研究实现自动化综采工作面的同时,面临诸多问题。其中综采工作面"三机"联动控制就是其中一个关键问题,研究了煤矿综采工作面的双滚筒采煤方式,液压支架的移架方式,"三机"联动控制过程中采煤机、液压支架、刮板输送机控制要求。     

刮板输送机工况监测与控制系统设计

针对煤矿井下刮板输送机的特点,开发了刮板输送机工况监测与控制系统。该系统分为机载监控装置和监控平台两部分,机载监控装置利用PLC技术实现,监控平台利用防爆计算机运行组态软件实现,利用Profibus总线技术实现机载监控装置之间以及机载监控装置与监控平台之间的信息传输。     

PLC在矿用真空电磁起动器上的应用

PLC应用于矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器控制系统,给出了矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的电路、控制系统组成和软件设计思路,提供了一种矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器实用设计方案。     

刮板输送机无线检测控制装置设计

针对煤矿井下刮板输送机的特点,设计了刮板输送机无线检测控制装置。该装置分为无线传感器和无线检测控制器两部分,无线传感器采用433 MHz无线传输技术,无线检测控制器采用高速ARM处理器,利用无线传输技术实现无线传感器和无线检测控制器之间的信息传输。     

刮板输送机智能调速系统研究

依据煤矿井下刮板输送机的工况特点,通过对刮板输送机驱动电机、变频器性能的研究,提供了一种刮板输送机智能调速方案。通过对刮板输送机进行智能调速,实现刮板输送机的运行平稳及节能降耗,达到绿色开采的目的。     

采煤机螺旋滚筒急速滚转控制稳定性分析

采煤机螺旋滚筒急速滚转控制稳定性直接影响采煤机的截割性能和作业效率。为此,以某类型采煤机为研究对象,导入采煤机螺旋滚筒基础信息,运算采煤机螺旋滚筒急速滚转控制条件下的载荷信息、截割比能耗、载荷波动系数、受载信息、截割功率。以A1类、A2类两种截齿分布不同的螺旋滚筒为例,计算两种螺旋滚筒的载荷信息、截割功率。研究结果表明,A2类螺旋滚筒急速滚转控制下稳定性最优;A2类螺旋滚筒在多个固有频率阶数下截齿稳定性最差;在多个情景中,A2类型螺旋滚筒在急速滚转控制时,夹矸坚固性系数、牵引速度对其稳定性存在直接影响,螺旋升角对其稳定性不存在直接影响。     

"马鞍形"管接头车削工艺及夹具设计

在锅炉产品制造过程中,特别是在大容量、高参数锅炉产品制造过程中,锅筒、集箱上的管子或管接头用＂骑座式＂焊接结构较为普遍,它的管端为＂马鞍形＂曲面,焊接时要求制成的曲面坡口整齐光洁。     

煤矿综采设备机器人化技术研究与设计

针对国家煤矿安全监察局《煤矿机器人重点研发目录》采煤机器人基本要求,结合煤矿智能化开采技术发展和生产应用需求,从机器人功能标准范畴对井下综采工作面采煤机、刮板输送机、液压支架、协同控制系统的机器人化技术进行了系统研究,提出了综采设备机器人化功能设计方案,介绍了煤机设备机器人化关键技术。通过煤机设备机器人化技术开发,提升了工作面智能化开采的能力和可靠性。