关于钻探用粒径≥0.5mm单晶金刚石合成工艺的研究

在分析国内外人造金刚石合成技术现状的基础上,详细介绍了粒径≥0.5 mm高品质金刚石合成工艺研究项目的核心技术以及研究后获得的主要技术指标,项目的技术成果包括金刚石产量、质量、产品颜色、透明度、晶形和高强比均明显优于原工艺;项锤消耗降低;能量消耗大幅下降等.     

中国超硬材料新态势

文章分析了具有中国特色的六面顶压机大型化、群控、远程控、高精度控等硬件问题。同时指出要与组装设计、合成工艺等软件部分紧密结合起来．才能获得优质的制品。文章在研究中国超硬材料的水平和特色的基础上,还指出了我国超硬材料存在的主要差距及目标。     

在Φ560mm缸径压机上实现Φ46(Φ48)mm大腔体合成的研究

小压机合成大腔体是作者长期坚持的研究方向,并在Φ560mm压机上进行了相当长时间的研究。据了解,目前国内该类型压机仅能合成Φ40～43mm腔体,而我们合成到了Φ46—48mm腔体,在保证质量的情况下,单产提高了15％～20％。文章详细地讨论了顶锤的设计,合成块的设计,不同合成工艺的试验。同时对产量、质量（包括TI、TTI）、顶锤消耗进行了详细的统计、评估。     

超硬材料及制品现状与展望

作者欲通过了解的基本情况,分析行业总体形势,掌握行业发展动态,为企业经营者的决策提供参考依据。文章介绍了超硬材料单晶、复合片、细料、微米级（含纳米级）料等设备及产品的行业最新情况,并提供了产量和质量的数据。还简述了金刚石工具已形成的两个方向,并列举了部分石材精加工用的金刚石工具及其发展。     

在Φ560mm缸径压机上实现Φ46（Φ48）mm大腔体合成的研究（下）

小压机合成大腔体是作者长期坚持的研究方向,并在Φ560mm压机上进行了相当长时间的研究。据了解,目前国内该类型压机仅能合成Φ40-43mm腔体,而我们合成到了垂46—48mm腔体,在保证质量的情况下,单产提高了15％～20％。文章详细地讨论了顶锤的设计,合成块的设计,不同合成工艺的试验。同时对产量、质量（包括TI、TTI）、顶锤消耗进行了详细的统计、评估。     

在Φ560mm缸径压机上实现Φ46（Φ48）mm大腔体合成的研究①

小压机合成大腔体是作者长期坚持的研究方向,并在Φ560mm压机上进行了相当长时间的研究。据了解,目前国内该类型压机仅能合成Φ40～43mm腔体,而我们合成到了Φ46—48mm腔体,在保证质量的情况下,单产提高了15％～20％。文章详细地讨论了顶锤的设计,合成块的设计,不同合成工艺的试验。同时对产量、质量（包括TI、TTI）、顶锤消耗进行了详细的统计、评估。     

中国六面顶压机大型化的快速发展及相关问题(上)

文章回顾了压机大型化的历史阶段与特点,指出了成果与存在的问题,阐述了这些问题都是当前金刚石行业中极为重要的问题,值得决策者重视.     

中高温锻烧传压介质对其本身性能影响的研究

传压介质是研究高压技术与超硬材料必不可少的原料之一,长期以来都是用一种原生矿,将其粉碎加入水玻璃压制成块体,烘干待用.这种矿产又局限于中国某地,多年使用后已显贫乏.文章详细地分析了叶腊石的化学成分,对不同产地的产品进行了分析和对比,并在前人工作基础上提出一种新方案,通过一系列实验测试和分析,证明其性能稳定、可靠,有利于金刚石合成中顶锤消耗更低,金刚石质量更好.     

参观国家超硬材料重点实验室随想

本文以专访形式，介绍了超硬材料国家重点实验室，特别是它在超硬材料行业中的作用，作了高度评价。同时对它在今后发展提出了自己的见解。     

参观国家超硬材料重点实验室随想

文章以专访形式,介绍了超硬材料国家重点实验室,特别是对它在超硬材料行业中的作用,作了高度评价。同时对它在今后发展提出了自己的见解。