Ni-Fe-C对YG30硬质合金与45#钢TIG焊过程中η相形成的影响

采用Ni—Fe—C合金作为填充金属，实现了YG30硬质合金与45^#钢的TIG焊。采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针、X射线衍射和显微硬度等方法对焊后试样的焊接接头进行了分析。结果表明：(1)采用Ni—Fe—C合金可以获得YG30硬质合金与45^#钢TIG焊的焊接接头；(2)在Ni—Fe合金的基础上加入适量的C可以抑制YG30／焊缝界面侧大块η相的形成；(3)由于C的扩散而引起的W—Co—C体系的贫碳与YG30／焊缝处高浓度Fe的出现是η相形成的重要原因，YG30／焊缝界面侧形成的η相为M6C型和M12C型复合碳化物。     

15MnVNq钢焊根裂纹诱导的层状撕裂的研究

本文介绍采用Cranfield试验法和Z向热模拟试件缺口三点弯曲试验法对15MnVNq钢层状撕裂进行了研究,提出了避免层状撕裂的工艺措施。并认为在含氢条件下,接头过热区较其它区域更有利于层状撕裂的扩展。     

The eta phases and mechanical properties of TIG welded joints of WC-Co cemented carbide and steel

The tungsten-inert-gas (TIG) arc welding experiments of cemented carbide YG30 and steel 45 were carried out using the Ni-Fe-C filling alloys. The eta phases and mechanical properties of welded joints were analyzed by means of scanning electronic microscope (SEM) , transmission electronic microscope (TEM) coupled with selected diffraction, electronic probe microanalysis and bending strength method. The experimental results show that the chemical composition of the filling alloys affects eta phase formation. When the carbon and nickel contents in filling alloys are O. 61 wt% and 55. 29 wt% ,respectively, no eta phases form. And the joint bending strength is the highest to 1. 352 GPa. But if they are O. 01wt% and 55.38wt%, the eta phases are formed at the boundaries of the cemented carbide and the weld, and the thickness of eta phase layer is about 110 micrometers. And the joint bending strength is low. Usually, these eta phases are anomalously granular,and easy to accumulate at the boundaries between cemented carbides and the weld. They are multiple M6C rich in tungsten and iron.     

焊丝成份对YG30/钢焊缝组织和硬度的影响

选用不同成份Ni-Fe-C合金焊丝对YG30硬质合金与45钢进行了TIG焊试验。用扫描电镜、电子探针,显微硬度分析了焊接接头的组织、元素扩散和硬度分布。结果得出,在57wt%Ni-Fe合金的基础上,适当增加焊丝中C浓度可以减少或抑制(相形成。焊缝的硬度随焊丝C浓度的增加而增加。C浓度为0.8wt%的焊丝,焊缝硬度最高,达320HV左右。     

钢轨使用后的表层组织与性能分析

对60U74普通钢轨使用后的表面变形层组织与性能进行了分析。结果表明，钢轨运行约3a（年）后，在其表面形成约40－70μm的白层，组织为过饱和碳的α－Fe，晶粒显著细化，达到40nm，同时钢轨表面的显微硬度比心部高2倍以上；次表面为变形的片状珠光体组织，片状磷化物发生碎化，硬度也有一定的提高。     

碳素铬纳米粉末制堆焊焊条

以纳米和微米级碳素铬粉末为主要原料，制备了DL58和DL967型高硬度、高韧性耐磨焊条。采用手工电弧焊探讨焊条的焊接工艺性能。纳米粉焊条焊接时，小熔滴过渡，引弧容易，电弧稳定性好，成型好，无焊接缺陷。对堆焊层的显微组织、硬度分析表明，纳米粉末焊条堆焊层的显微组织比微米粉未焊条堆焊层的显微组织均匀、细小，硬度64—67HRC，而微米粉未焊条堆焊层的硬度为59—67HRC。     

超低碳IF钢脱氧合金化过程中夹杂物的行为

 为深入了解超低碳IF钢在脱氧合金化过程中夹杂物的行为,用高温电阻炉开展试验模拟实际生产中铝脱氧钛合金化过程,通过密集取样,详细研究了该过程中夹杂物的转变。研究发现,加铝前,钢中夹杂物主要为球形的FeO_x;加铝后,最先生成浅灰色的球形Al₂O₃,然后向椭球形或单体块状Al₂O₃转变,随后迅速聚合形成不规则状Al₂O₃,最终聚合成簇群状Al₂O₃,整个过程大约在加铝后2 min内完成;加钛后,钢液中形成3种类型的Al-Ti复合类夹杂物,但在加钛大约4 min后便会转化为稳定的Al₂O₃相。整个脱氧合金化过程中,氧含量和夹杂物的量呈下降的趋势,钢液的洁净度逐渐提高。     

Study of carbides in a 2.25Cr-lMo hot reheat steam pipe joint after long-term service

Carbides in a 2. 25Cr-1 Mo hot reheat steam pipe joint over 20 years service at 565℃, were studied bymeans of H-800 TEM and EDAX. It is concluded that there were M_2C, M_(23)C_6 and M_6C Carbides in the joint, M_2C→M_6 C and M_(23)C_6→M_6 C carbide transformations were also found in both base metal and weld metal. Cube-to-Cubeorientation relationship exists between M_(23)C_6 and M_6C.     

2.25Cr-1Mo钢焊接接头蠕变后焊缝中 M6C碳化物的析出位向关系

本文用透射电镜研究了２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢焊接接头蠕变后焊缝中的Ｍ６Ｃ碳化物。结果表明,高温长期蠕变促进了Ｍ６Ｃ的析出长大,从焊缝内析出的Ｍ６Ｃ与α－Ｆｅ铁素体间存在Ｎ－Ｗ位向关系,即：（１１１）Ｍ６Ｃ∥（１１０）ａ「０１１）Ｍ６Ｃ∥「００１」ａ。文中还讨论分析了其他两种取向关系：（１１１）Ｍ６Ｃ∥（１１０）ａ;「１０１」Ｍ６Ｃ∥「１１１「ａ及（１１１）Ｍ６Ｃ∥（１１０）ａ;「１１２」Ｍ６Ｃ∥「１     

一种全新的电视图像质量测量系统

BIRTV'98展览会上展出的电视测量仪器不多,但美国Tektronix公司首次在中国展出的PQA200电视图像质量分析仪吸引了不少观众,