沙88井四开井段钻井完井技术及复杂情况的处理

沙88井在奥陶系下统鹰山组地层钻遇5．70m的大溶洞，钻井液有进无出，堵漏13次均无效，漏失钻井液及堵漏浆2748m^3。后采用欠平衡压力强行钻进技术钻完四开井段，Ф177．8mm尾管固井采用“穿鞋戴帽”固井技术，有效封固了漏失层上下井段及漏失层井段。详细介绍了沙88井四开井段复杂井况下的堵漏、强行钻进、固井等技术措施及施工工艺。     

塔北地区负压钻井设备配置

负压钻井地面设备配置是否合理是顺利进行负压钻井的关键,不同的油区可能需要采用不同的负压设备配置方案。针对塔北地区地层特点,给出了适合地层特点的负压钻井设备配置方案。     

塔河油田优快钻井技术实践与认识

塔河油田上部地层疏松、可钻性好,钻井过程中易出现缩径阻卡现象;下部地层易剥落掉块、坍塌严重,易出现井下复杂情况或事故,且存在垂直裂缝或溶洞,易发生钻井液漏失。为此,塔河油田开展了优快钻井配套技术研究与应用,包括井身结构优化设计、钻头选型、井下动力钻具配合高效钻头快速钻进、防斜打快以及优质钻井液体系5项技术,使塔河油田钻井效率得到了极大提高——在保证成井率的前提下,平均机械钻速提高40%以上,平均钻井周期缩短30%以上,三叠系、石炭系地层井径扩大率控制在10%以内,单井套管节约150 t以上,单井钻井成本节约200万元以上,取得了显著的经济效益。     

随钻压力测量技术现状及应用前景

利用随钻压力测量技术实时获得的真实压力数据,可以优化钻井泣密度和当量循环密度、选择最佳套管下入深度、提高钻井效率、识别油气层、改善地层评价、降低作业风险和钻井成本.这项技术已经成功应用于海上油田.文中系统介绍了斯仑贝谢、哈里伯顿、贝克休斯3家国外公司随钻压力测量仪器的技术特点、性能参数及应用情况.随着我国西部地区深井、超深井、大位移井等高难度井数量的增加及大量新探区的勘探开发,地层压力不确定因素会严重制约钻井效率,但同时也为随钻压力测量技术带来了有利的发展契机和广阔的应用前景.     

YD油田复杂地层井身结构的优化与应用

YD油田钻井中存在地质环境复杂、多套压力体系并存及高压沥青层溢漏同存等问题,给钻井施工和井身结构优化设计带来困难.在实钻资料分析、确定必封点及重新认识Gachsaran地层孔隙压力的基础上,采用自下而上的设计方法,先后形成了适合YD油田复杂地层钻进的3套井身结构.针对部分Gachsaran盐水地层存在异常高压层的情况,从安全钻进角度考虑,设计了高压盐水层井身结构;对于正常压力Gachsaran盐水层,为提高机械钻速和降低钻井成本,形成了简化高效的常规井身结构;对于Kazhdumi高压沥青层,从安全钻井实现地质目的考虑,形成了延长 244.5 mm技术套管和专打专封2种井身结构.优化后的井身结构在YD油田20余口开发井中进行了应用,取得了良好的应用效果.YD油田井身结构的优化,不仅为该油田"二期工程"奠定了基础,也对国内外同类型的碳酸盐岩油藏开发具有借鉴意义.      

QDT MWD成功应用于塔河油田

介绍了QDT MWD仪器的组成、工作原理、特点及主要技术参数，详细叙述了该仪器在TK202H井中的现场应用情况，现场应用表明，它结构简单、组装灵活、维护保养方便、测量精度高，能够精确地控制井眼轨迹。     

伊朗Y油田水平井钻井技术

伊朗Y油田水平井面临着地质岩性多变、地质靶区不确定、裸眼井段长、井眼摩阻大、长水平段井眼轨迹控制困难等一系列钻井技术难点。结合Y油田一期水平井钻井实践,详细总结、形成了包括井身结构优化、螺杆钻具类型及其稳定器外径优选、钻头选型、侧钻钻具组合优选、水平井段优快钻井、KCl聚磺钻井液在内的6项水平井钻井技术。该技术在YS9井得到成功应用,定向段和水平段施工比设计提前12.4 d。Y油田水平井优快钻井技术的应用,能够提高钻井成功率,缩短水平井的建井周期,降低钻井成本,对Y油田后续的水平井施工起到一定的指导和借鉴作用。     

大牛地水平井钻井提速技术

大牛地气田是中国石化五大气源地之一。分析了大牛地气田目前仍存在的主要钻井难题及技术瓶颈，并从钻井工程地质环境描述、水平井工程优化设计、煤层垮塌预防技术及随钻测量技术4个方面提出了对策。推广优质钻井液体系、膨胀管封堵技术、电磁波随钻测量技术，形成大牛地气田水平井钻井配套技术，有效地提高了钻井速度，对于加快大牛地气田勘探开发进程具有重要意义。     

水平井井眼轨迹控制关键技术探讨

在分析了水平井井眼轨迹控制的技术特征的基础上,结合塔里木盆地塔河油田AT1-2H水平井、AT1-9H水平井,从水平井井身剖面优化设计、定向侧钻钻具组合选择、着陆控制技术(包括工具造斜率的确定原则、闭合方位控制技术、稳斜探顶、矢量进靶)、水平控制技术(包括加强复合钻进、垂向控制留有余地、动态监控)等几方面对水平井井眼轨迹控制关键技术进行了深入探讨.     

重庆南川页岩气钻井关键技术与思考

重庆南川SY14-3HF井和SY14-4HF井是中石化在国内为钻完井日费制市场化管理试行实施的第一和第二口页岩气井,钻遇地层存在缝洞发育、漏失风险高、倾角大、研磨性强和可钻性差等特点,钻井过程中面临浅表地层坍塌掉块、漏塌同存、蹩跳钻严重、机械钻速低、压裂气窜以及异常高压等诸多复杂难题。通过新技术集成应用,一开井段采用电磁波随钻测量仪器监测井身质量,保障井下安全。二开井段采用高效射流冲击器提高机械钻速,研制“三低两强”钾基聚合醇钻井液体系降低井下复杂风险;三开优选高效破岩钻头,采用旋转导向配合高扭矩低转速螺杆精准控制井眼轨迹,研发低黏高切油基钻井液体系保持井壁稳定,创新性使用高、低速离心机串联回收重晶石清除有害固相,形成安全高效的钻井关键技术。两口井在钻完井周期、复杂情况时效及平均机械钻速等方面实现了突破SY14-HF井平均机械钻速10.75m/h,钻完井周期较同平台其他井缩短11.95%;SY14-3HF井平均机械钻速9.70 m/h生产时效96.89%,钻完井周期较同平台其他井缩短39.01%,创南川胜页工区井深超过5 000m页岩气水平井钻完井周期最短记录。技术已经在南川工区得到了推广应用,实现了可复制和可推广的目的。