厚硬基本顶岩层切顶留巷参数优化设计方法研究

针对薄直接顶工作面开采时垮落顶板不能有效充填采空区,进而引起厚硬基本顶形成较长悬臂结构并挤压巷道的现象。以黑龙煤业1103工作面薄直接顶、厚基本顶条件为背景,建立了下位切缝基本顶悬臂梁断裂力学模型,推导出基本顶沿切缝面扩展断裂时所需的巷旁切顶阻力计算方法,利用数值模拟确定出合理的切顶参数。研究结果表明：当顶板侧向悬臂长度及岩层载荷等参数一定时,巷旁切顶阻力随着切顶高度的增大先增加后减小|为使得上覆厚基本顶沿切缝面断裂并失稳滑落,合理的切顶参数应为切顶高度4m、切缝角度10°,此时巷旁提供的切顶阻力至少为3350kN。研究成果在现场实际工程中成功实施,可为类似条件的切顶留巷工程提供借鉴和参考。     

常村矿大采高工作面切顶留巷关键参数研究

针对常村矿S6-1工作面,为确定合理的工作面切顶爆破卸压的切顶高度与切顶角度,综合现场调研、数值模拟等方法,分别研究了不同切顶高度和切顶角度下工作面采空侧巷道顶板变形特征及煤柱内支承应力分布特征。研究表明:切顶高度44.0 m时,巷道右帮煤壁附近的应力峰值及煤柱内支承压力峰值均最小,分别为14.58 MPa、23.1 MPa;切顶角度30°时,煤柱内支承应力峰值最小,为23.26 MPa;工作面最优切顶高度为44.0 m,切顶角度为倾向采空区弱面角度30°。     

大型储罐防腐蚀涂层厚度智能检测技术

储罐防腐蚀质量不但影响储罐的使用寿命和运营维修的费用,而且也是影响储备油库安全的重要指标,文章针对提高大型储罐涂层质量检测技术介绍了新开发的智能自动检测仪,该检测仪实现了钢质油水储罐防腐蚀涂层任意点自动测厚,其数据经计算机处理后,数据自动显示,并能自动打印记录和进行数据处理,给出测量结果的最大值、最小值、平均值和测量曲线。这在检测技术上是一个很大的飞跃,对提高储罐防腐蚀质量具有非常重要的现实意义。经在储罐上进行现场测试,该检测仪具有操作灵活方便,体积小,重量轻,无线控制,检测结果准确等优点,能满足现场需求。     

综放开采顶煤破碎放煤工艺参数优化研究

提高顶煤回收率是综放开采技术的关键,而顶煤的破碎程度及破碎后的充分放出对顶煤回收率有着重要影响。因此,研究厚煤层综放开采顶煤在不同工艺参数下的破坏机理、破碎程度及放出规律,对于实现综放开采工作面的高产高效具有重要意义。以王家岭煤矿2#煤层12309综放开采工作面为研究背景,通过理论计算与相似模拟实验相结合的方法,得出合理的放煤步距为0.865m,并在合理机采高度和放煤步距的基础上研究了不同放煤方式,得出一采一放为最合理的放煤工艺;最后,基于研究得出的放煤工艺参数对王家岭煤矿2#煤层12309综放开采工作面放煤进行数值模拟,其顶煤回收率和含矸率分别为90.6%、7.2%,考虑到现场放煤控制难易程度及工作面生产效率,确定出合理的放煤方式为单轮间隔放煤。     

厚煤层综放开采优化研究与配套实践

为确定王家岭矿12309工作面厚煤层综放开采合理的机采高度,采用FLAC~(3D)有限差分程序及PFC~(2D)离散元程序,对比分析了不同采高下顶煤的破坏特征、煤壁稳定性及放煤效果。结果表明:采高为3m时,工作面前方支承应力峰值最大,此时煤壁的水平变形程度和控顶区顶煤的破碎程度适中,且放煤过程中顶煤的回采率最高、含矸率最低,分别为86.1%、8.4%。由此确定12309工作面合理机采高度为3m,并在此基础上结合地质条件,对工作面主要配套设备进行了合理选型。