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随着南芬选矿厂开采量的增加以及矿石的贫化,采出赤铁矿量增加幅度较大,造成生产指标持续下降,严重制约了选矿厂的生产。为充分利用露天采场中的赤铁矿资源,南芬选矿厂采用浮选柱作为浮选设备进行工艺改进。实践表明,工艺及设备运行平稳,反浮精矿铁品位达到65%~66%,浮选尾矿铁品位在16%以下。浮选柱替代浮选机反浮选,具有工艺短、流程简单、质量稳定的特点,且浮选柱药剂消耗及电耗都低于浮选机。FCSMC浮选柱在南芬选矿厂的应用成功,开创了国内赤铁矿反浮选工艺采用浮选柱技术的先例,具有十分重要的意义。 相似文献
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针对本钢对进口矿的依存度较高、进口矿价格波动对本钢经济效益影响较大、原料供应战略安全面临巨大风险和挑战等问题,采用SWOT方法详细分析了本钢自有矿山资源的优劣、威胁与机会,并提出对策。建议在立足国内资源的基础上,发挥自主资源优势,提高自给率;拓宽地方原料采购渠道,充分利用鞍本地区地方铁矿山的铁精矿产品;提高废钢炼钢工艺,增强和完善废钢的回收、利用体系;大力发展智慧矿山,提高矿山劳动生产率和经济效益收益率;继续推进钢铁行业去产能和转型升级。通过全面科学建立铁精矿保障体系,实现本钢持续健康发展。 相似文献
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为了解南芬选矿厂北山部位矿石高压辊磨产品抛尾效果,在工艺矿物学研究的基础上进行了-3,-5 mm干式抛尾试验和-3 mm湿式抛尾对比试验。干式抛尾和湿式抛尾对比试验结果表明:在磁场强度240 kA/m的条件下,高压辊磨产品-3 mm湿式抛尾获得的精矿产率87.24%、TFe含量36.21%、mFe含量24.37%、TFe回收率95.13%、mFe回收率99.74%,尾矿产率12.76%、尾矿TFe含量12.69%、mFe含量0.43%、TFe回收率4.87%、mFe回收率0.26%;采用湿式抛尾方式,抛尾效率高,且后续生产容易控制。 相似文献
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为支撑南芬选矿厂智能提效大型化改造,以主采场矿石为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上,采用辊磨前干抛—高压辊磨—辊磨产品湿式抛尾—阶段磨矿—弱磁选组合工艺流程,可提前抛除产率21.40%的尾矿,大幅降低后续入磨矿量,提升入磨矿样全铁品位,最终获得产率39.07%,TFe和mFe含量分别为68.20%和66.19%,TFe和mFe回收率分别为86.66%和98.98%的铁精矿。 相似文献
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弹簧式圆锥破碎机工作时受到的冲击载荷较大,而且自动化程度低,因此设备作业率较低,一般不超过60%。介绍了目前使用的声1650弹簧式圆锥破碎机几项具体改进实践,经生产实践表明,改造后破碎机的作业率达到80%以上,改造效果非常好。 相似文献
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选矿生产工艺中,破碎、筛分是主要产尘点,解决的关键是做好通风除尘。我厂细破碎工序主体设备为φ1650圆锥破碎机和SZZ1500mm×4000mm振动筛,原除尘系统采用CCJ/A冲击式和CLS离心水膜除尘器。由于使用年限较长,除尘器及管路磨损、腐蚀严重,除尘效果差,生产现场粉尘严重超标。近几年,我厂投入大量资金对破碎、筛分原除尘系统进行改造。首次改造由于管网设计及设备选型不合理,改造后除尘效果很不理想,被迫进行了二次改造,取得了预期的效果,现场粉尘也降至2mg/m3以下,达到了环保设计标准,现已完成全部破碎、筛分设备的除尘改造,并积累了大… 相似文献