大型原煤仓和产品仓煤位连续测量和仓下给煤机集中控制

以前，选煤厂产品仓下给煤机一般不包括在全厂集中控制之内，而是把它们归属在装车站控制之内。对于原煤仓下的给煤机，为了便于岗位司机选择，启车时不参控，停车时与受煤胶带实现联锁，故使选煤厂在原煤仓和产品仓下人员配置较多，特别在单线多点装车方式下，尤其如此，作者认为应该采用先进的技术手段确保正常作业，把人员减下来。选煤厂大型原煤仓和产品仓的煤位连续测量问题，一方面关系着使调度人员在线了解煤仓库存；同时还可使调度人员以正确的煤位显示值为依据，进行规范的选择和合理的操作。在我国，虽然个别厂已经采用了超声波煤位测量仪表，但在安装、调试、与计算机通道的连接等方面，尚存在一些问题。作者试图通过一个设计实例，进一步说明这些问题。     

跳汰机系统自动控制

跳汰机系统自动化是选煤厂自动化的主要内容,本文就国内外跳汰机自动化作了全面介绍和评述,包括跳汰机给料自动控制、风水稳定自动控制、排料自动控制(传感器、驱动装置、执行器),跳汰机数控电子风阀等,并对跳汰机自动控制的发展作了展望。     

智能I／O分布式系统在选煤厂的应用

工业控制计算机的飞速发展已深入到选煤厂的所有控制环节，加速了选煤厂的现代化步伐。经过多年实践，认为采用“智能Ｉ／Ｏ分布站”比“Ｉ／Ｏ中心站”更符合我国选煤厂的实际情况。智能Ｉ／Ｏ分布系统不但对老厂改造有利，而且是今后新建厂现代化装备的发展方向。     

夹河选煤厂集中控制装置

近年来,由于我国电子工业的发展,半导体器件和集成电路的出现,在选煤厂设备的集中控制方面也得到了应用。夹河选煤厂全厂集中控制装置就是采用 HTL 系列高阈值数字集成电路元件组装的。由于 HTL 系列集成电路具有独特的抗干扰能力,适用于选煤厂设备集中、噪声干扰大的场合,可靠性强,故障率低。采用 HTL 系列高阈值数字集成电路组合成13种逻辑功能元件,分别对原煤、水洗、浮选三套工艺流程(共39台设备、66台电机)进行了程序控制。     

选煤厂的集控改造及工控机的应用

本文介绍了唐山煤研分院选煤所在采用工业控制计算机实现选煤厂程序集中控制、数据处理、闭环回路自动调节及屏幕动态管理方面所取得的应用成果。