磨削颤振

在各种类型的磨床上,砂轮与工件之间振动的出现,都致使表面光洁度的恶化,以及砂轮寿命的缩短。在有些情况下,存在着由各种原因激发的强迫振动。而通常出现的振动则具有自激振动的全部特征。振幅随着磨削时间而增长,其频率则决定于机床——砂轮——工件系统的某些固有频率。近年来,好些实验室都对磨削颤振进行了实验和理论性的探索。积累了有关技术参数     

我国矿井火灾防治措施(增刊)

我国的煤矿灾害发生率在世界范围内是属于很高的,尤其是我国矿井火灾的发生,本文简要说明了今年来我国对矿井火灾的发生原因和防治措施,从不同的角度方面论述的火灾的主要防治方法,提出生物防火的新观点,并了解火灾的严重程度和防火的严重趋势。     

我国页岩气开采进程影响因素分析

2015年4月国务院批准了《长江中游城市群发展规划》,长江中游城市群是以武汉、长沙、南昌3个中心城市为主体形成的特大城市群。为了促进长江中游城市群城市勘测事业合作与发展,武汉市测绘研究院、长沙市规划勘测设计研究院、南昌市城市规划设计研究总院,共同倡议成立“长江中游城市群测绘地理信息发展战略论坛”。本文介绍了论坛成立的背景和意义,分析了在经济新常态下城市勘测单位发展面临的机遇与挑战,阐述了论坛交流合作的原则和主要内容,并对推动论坛合作发展提出了建议。     

微波碳热法固相还原制备锰铁合金中影响因素的试验研究

在微波加热条件下对锰矿的固相还原反应情况进行了研究,分别就反应温度、配碳系数及添加剂对还原反应过程及渣金分离过程的影响进行了研究,并对各项参数进行了优化。本研究中,设计了一系列试验点,最终得到:反应温度在1400℃左右时,既有利于金属相还原,也有利于金属相凝聚,促进渣金分离,提高金属回收率;配碳系数为1.1时,向反应物中添加10%的添加剂时,有利于金属相凝聚成大颗粒,从而促进渣金分离,提高金属回收率。     

超高速切削时温度的研究

金属高速切削加工法已被广泛地传播开来了。主要的机械制造工厂的高速车工们已经牢固地掌握了在200、300、400公尺/分切削速度下工作的技术。很多车工在高达600、700公尺/分甚至更高的速度下工作。车工贝科夫及布蘇也夫已超过2000公尺分的速度。为了高速加工法今後的发展,以及正碓地使用切削用量,必须更彻底地研究高速下金属的切削区城内所发生的过程。测定在切削区域内所产生的温度,对了解金属切削过程有着特别重要的意义。在本文所载的试验中,切削温度系用大家都知道的自然热电偶来测量(参考书1)。这样测得的是刀具与切屑以及工件相接触处的平均温度。在高速车床上进行了炭鋼及铬鋼的圆环及圆盘、以及有     

锰矿粉冷压含碳复合球团强度影响因素的试验研究

通过对锰矿粉冷压复合球团制备工艺进行了探索性试验研究,确定了锰矿粉冷压复合球团的成球性。研究得出最佳锰矿粉复合球团成型压力为40 MPa;采用混合型黏结剂B可以极大提高干球的抗压强度,改善球团性能;锰矿粉冷压复合球团适宜的造球含水量应控制在3%~5%;采用冷压球团法在最佳的工艺条件下无烟煤最大配加量为20%。与各条件试验强度指标相对比,在最佳工艺条件下各项指标均有显著提高,完全能够满足工业生产要求。     

磨机研磨体瀑落运动规律的探讨

在有关球磨机的教科书中,载有一整套关于研磨体瀑落运动规律的说法(以后简称“原说”)。我们将在本文中指出,“原说”仅适用于敷设有平衬板的磨机,而处在瀑落状态的粗磨阶段实际上从来不用平衬板。本文以阶梯衬板作为典型例子,指出凸型衬板对研磨体的提升作用。     

微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁的研究

对微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁进行了试验研究,探明配碳系数、炉渣碱度对锰回收率的影响。结果表明,采用微波加热含碳锰矿料球,可以冶炼出符合要求的高碳锰铁合金。配碳系数及炉渣二元碱度对锰元素回收率影响显著,当配碳系数为1.4、炉渣二元碱度为2.0时,锰元素回收率最高可达90%以上。当配碳过量时,锰元素回收率下降明显。     

微波处理低品位锰矿冶炼硅锰合金试验研究

对微波加热国产低品位锰矿含碳球团冶炼硅锰合金进行试验研究,探明了还原剂种类、配碳系数、碱度等对锰元素回收率的影响。结果表明,采用微波加热含碳低品位锰矿球团可以冶炼出硅锰合金。以木炭为还原剂时,锰回收率可达63.3%,冶炼效果明显优于兰碳。配碳系数及碱度对冶炼效果有明显影响,最佳配碳系数为1.3,最佳碱度为0.7。通过混合高品位锰矿的方式,提高混合锰矿中锰含量,对锰元素回收率没有明显影响。