抗碱玻璃纤维增强混凝土屋面板的研制

本文介绍了用抗碱玻纤增强混凝土生产制品的经验,并对这种复合材料构件的生产方法和与普通混凝土构件的不同点进行了分析,它为抗碱玻纤增强混凝土产品的开发和利用开辟了一条途径。     

混凝土构件自然养护强度的回归分析

本文根据《预制混凝土构件质量检验评定标准》的要求,对自然养护的构件强度与标准养护的抗压强度产生的偏差进行了分析,并根据各变量间的并系,提出了“回归校正法”.     

挤压成型圆孔板的几个问题浅析

采用成型机生产圆孔板的工艺有挤压成型工艺和推挤成型工艺两种,前者是利用螺旋铰刀的旋转作用将混凝土连续不断地挤压入模成型的,后者则是利用连杆滑块的往复间断运动,将混凝土推压人模而成型的。虽然两种成型工艺的机械构造原理有差别,但其采用的混凝土都是超干硬性混凝土.下画谈谈我们在用成型机成型圆孔板生产中取得的一些体会。一、配合比设计问题 1.水灰比选择由于挤压机和推挤机的构造不同,因此对混凝土水灰比要求也有所不同,根据经验和有关资料介     

挤压法生产构件过程中的钢丝应力损失与控制

一、问题的提出在先张法预应力砼构件的生产中,由于钢丝的受力特性以及各种因素的影响,预应力钢丝从张拉锚固到砼构件的浇捣养护存在着夹具变形、钢丝松驰、砼徐变和收缩等引起的各种应力损失。为保证预应力砼构件质量,各种规范和标准对钢丝的应力损失都作了科学的限制。但在挤压法生产中,我们发现钢丝的应力损失极为严重,远远超过规范要求。其主要表现为: 1.当同条线构件浇筑结束时,可以明显地看到结束端至钢丝定位板间的钢丝严重松驰。我们用内力测定仪测得的结果如表1所     

如何保证预应力混凝土构件的有效控制应力

预应力混凝土构件与钢筋混凝土构件相比,前者可有效地提高构件的刚度和抗裂度,使构件在使用阶段不开裂,从而保证了预应力构件的耐久性。但这里有一个有效控制应力的问题,因对混凝土施加预压应力,是通过张拉后的钢筋回缩来实现的.为了确保有效控制张拉应力,现就各阶段的应力损失及预防措施谈一些看法:1.钢丝的自由伸长损失σs_1这种预应力损失,是因为钢丝张拉锚固时,由于夹具的变形,固定板的刚度不足,以及摆放钢丝     

对内振拉模构件产品质量的对比分析

本文根据内振拉模构件与挤压成型构件的对比分析，对内振拉模式构件质量作了充分的肯定，为推广应用新设备，提出农房构件质量奠定了理论基础。     

混凝土圆孔板的裂缝及其控制

混凝土圆孔板产生裂缝,不仅影响了构件的外观质量,而且加速了钢筋的锈蚀,对构件的耐久性和承载能力造成了极大的影响。所以必须采取相应的措施加以控制和防止。一、施工裂缝不论拉模法或挤压法生产的混凝土圆孔板,都容易产生由于模具的变形引起的施工裂缝。例如,拉模法生产的构件,由于两侧模的长期使用,或因侧模的强度和刚度不足,砼在模具容腔内受到表面平板振动器的振动作用下,迫使中间砼向外挤推侧模,使构件中间变宽,这样模具前移时,由于模具的内向力,脱模时便和构件侧面产生较大的摩擦力,致使构件侧面产生裂缝。再如,挤压法成型,当成型机的腔内边墙衬     

干硬性混凝土质量控制措施

干硬性砼同塑性砼一样,在制品生产中的质量受各种因素的影响。为使砼质量达到规范要求,保证制品质量,几年来,我们在搅拌砼质量方面进行了认真的研究和总结,并积累了一定的经验。干硬性砼质量能不能提高,搅拌工艺起决定性作用。为此,我们采取以下措施: 1.改用二次投料法,提高混凝土质量目前有不少单位,一直沿用一次投料法,该法不适应现行工艺的要求,阻碍着砼质量的提高。如改用二次投料(裹砂法),砼各项指标将有大幅度提高。现将几家圆孔板生产厂的对比试验结果列于表1。     

冷轧带肋螺纹钢丝在砼构件中应用时值得注意的问题

本文对当前冷轧带肋螺纹钢丝应用中存在的脆断性、砼强度匹配、表面损伤等问题进行了分析,以便在构件的生产中引起重视.起到控制构件产品质量之日的。